*铸造(图)-*耐热钢锤头-*耐热钢

冷处理

操作方法：将淬火后的钢件，*耐热钢炉篦条，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80度或更低，温度均匀一致后取出均温到室温。

目的：1．使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而****钢件的硬度、强度、*性和疲劳****限；2． 稳定钢的* ，以稳定钢件的形状和尺寸。

应用要点：1．钢件淬火后应立即进行冷处理，然后再经低温回火，*耐热钢锤头，以消除低温冷却时的内应力；2．冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。

碎煤机环锤齿锤

为了获得较高的硬度采用合金元素来取代部分碳作为钢的强化元素，制成一种稀土*铸钢。这种钢自身的硬度与一般钢材接近，但当淬火空冷后其硬度更高，用此材料制作球磨机衬板和环锤式*碎机的环锤，在电厂使用中均取得了良好的效果，*性比高锰钢****近二倍。

中速磨磨辊磨环

在磨粉机配件中，****主要的易损品就是磨辊和磨环了，对磨辊和磨环要求其*性好，也要有一定的冲击韧性，因此材质要求相对较高，一般都有合金和高锰钢。

生产工艺

冶炼 耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。铸造 某些高合金耐热钢难以加工变形，生产铸件不仅比轧材合算，而且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造方法除采用砂型铸造外，还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸准确的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用；马氏体耐热钢用调质处理，以稳定*，得到良好的综合力学性能和高温强度。耐热钢退火罐生产线铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力，可在650～830℃进行退火处理，退火后快速冷却，*耐热钢衬板，以便迅速地经过475℃脆性温度范围。奥氏体不起皮钢大多采用高温固溶热处理，*耐热钢，以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于使用温度60～100℃条件下进行时效处理，使*稳定化，同时析出第二相，以强化基体。耐热铸钢多在铸态下使用，也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。