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****不锈钢冲孔机的工作效率

不锈钢冲孔机一旦出现故障就严重影响工作效率,那么,应该如何使用冲孔机才能让设备少出故障呢?

首先,方管冲孔模具,确定你的设备市多工位还是单工位,说一下多工位的冲孔机,在使用时,每次只能打开一个油路开关进行工作,不可以同时打开多个油路开关,很多人操作为了****效率会多路同时使用,这会对设备运行和加工质量带来不好的影响。另外,在冲孔时要装好模具后,插进管材进行冲孔,严禁在没有管材时进行空冲,否则会损坏模具,在冲全孔时,冲孔机模具,如果没有冲穿就自动返回,请把****下面的接近开关往下移,这样可以保护模具。

另外需要说明的是,设备运行一段时间要检查和*。检查冲针的刀刃是否已经钝化,如果已经钝化请把冲针拆下来磨一下,或向厂家购买新的冲针。进入冬季,气温变低,为了保护设备,需要应先开机空运行一段时间热机;如果设备长时间运行,检查设备温度,液压油的温度应控制在30~60℃之间。

以上便是减少不锈钢冲孔机出现故障的方法,也是提升不锈钢冲孔机工作效率的方法。

公司现拥有****的机械加工设备,液压机冲孔模具,加工范围大、精度高。有加工中心、数控车床、普通车床、铣床、磨床、线切割、钻

床、电焊机、*弧焊机等。具备承揽加工大型机械零部件和复杂零部件及模具的能力。

产品宣传语







自动冲孔机工作使用后如何*?

一、自动冲孔机机床必须认真进行*,要求定期检查插件及接线端子有无松动。当拔插电路板及接插件时应先将机床断电,不准带电操作;禁止用湿手触摸电气部件;数控系统及伺服集成电路板拆下后,应放在防静电袋中以****由静电造成的电子部件损坏。

二、本液压系统中含有多个电磁阀、单向阀、电磁溢流阀和卸荷阀,保证系统的稳定运行。定期的维护*,可增加系统可靠性,护栏模具,降低故障率,延长系统乃至整机的使用寿命。

三、擦净床身上的灰尘、污染物等。

四、检查油箱的油位是否达基准油位,检查各联接管件、接头机阀板连接界面是否有漏油现象。

五、检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。

六、检查压力是否正常;检查接插件及接线端子有无松动现象;目测机床的磨损及异常情况。

七、检查液压元件,管路连接处有无泄漏。

八、检查各个部件的紧固螺栓、螺钉、法兰、管接头等连接处是否牢固,电磁阀插头是否拧紧。

九、*次使用后约300-400小时后就需要进行油质检查和重新过滤,必要时更换新油。

十、针对日常定期检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查,修整,更换或简单*少磨损件,同时通过检查,调整、紧固机件等技术手段,恢复设备的性能。

十一、每3000小时工作周期或者每次常规检修后更换新油。

十二、对设备进行部分拆卸,检查、更换或*失效的零件,必要时对基准件进行局部修理和校正。

十三、对设备的全部或大部分部件解体,*基准件,更换或*全部不合用的零件,修理设备的电气系统。


切管机定期维护的项目有哪几项?

1.切管机外光路镜片是指在激光器以外机切管机以内的所有镜片,包括反射镜片,圆偏振镜片、防反射镜片和聚焦镜片。这些镜片除了聚焦镜片要求每天擦洗一次外,其他的镜片应每个月擦洗1次,以保持镜片的清洁。

2.水冷机中的冷却水更换周期一般是3个月。夏天应每个月检查一次水箱中的水量,避免由天气干热蒸发造成水箱缺水,并及时*。冬天在结冰的环境中使用水冷机时,应在冷却水中添加防冻剂。

3.切管机的机床运动部件属于精密运动部件,应保证长期可靠地润滑状态。大多数切管机都采用自动润滑方式进行定期加注润滑脂,如果是采用手工加注润滑脂的方式时,则应每周加注一次。


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