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那么贴标机要发展好要怎样做呢？

第i一，贴标机设备配件的运用，配件之间越符合设备的安稳功用就越高，所以关于贴标机来说好的设备不一定能有好的作用，配件之间批次的和谐才是要害。 第二，贴标机设备的功用是否完全，一台好的贴标设备应该具备简单化操作功用，****杂乱的设置，并且能适应各种产品的贴标需求。 第三，设备投入****i低化。大型贴标机归于高耗材产品，好的贴标机设备应当在设备节能上做出****。

尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大****。

改变标签的形状。将标签的底端做成弧形， 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深， 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱， 增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变， 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。

消除静电的影响。贴标过程容易产生静电， 这对贴标效果会产生影响， 适当****贴标现场的湿度， 会有一定****， 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制， 更可以单独控制设备内部的洁净度， 让贴标远离灰尘，****产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象，达到视觉效果。

三个阶段

一、从20世纪80年代末到1994年为第i一阶段。这个阶段主要是引进、仿i制国外已淘汰的功能不全的贴标机。当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标（颈、身标）的贴标机，由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊，这个时期进口贴标机在中国市场上占主导地位，绝大部分厂家还是选择进口贴标机。二、从1995年至2001年为第二阶段。这个阶段是中国贴标机生产的提升阶段。一是贴标速度的提升，从24，000瓶/时提升到33，000瓶/时，机器人集成哪家好，二是贴标机功能的提升，从贴二标(颈、身标)提升到贴四标，即同时可贴头、颈、身、背标。三、从2002年至今为第三阶段。这个阶段是中国贴标机技术成熟阶段，是中国贴标机历史i上的一个重大转折点。这四年，国产贴标机的生产企业在互相竞争的同时，也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势，在竞争中****、在****中发展、在发展中*，在*中壮大，逐步完成了一个“质”的飞跃。