淄博友胜(多图)-达州反应釜阀门生产供应商

搅拌设备的作用

搅拌设备的作用不外乎：①使物料混合均匀。②使气体在液相中很好地分散。③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀地悬浮。④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。⑤强化相间的传质(如吸收等）⑥强化传热。对于均匀相反应，主要是①、⑥两点。混合的快慢，均匀程度和传热情况好坏，都会影晌反应结果。至于非均相系统，则还影响到相界面的大 小和相间的传质速度，情况就更复杂，所以搅拌情况的改变，常很敏感地影响到产品的质量和 产量。生产中的这种例子非常普遍。在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置，搅 拌的主要作用是：’****釜内物料流动，使反应器内物料均匀分布,増大传质和传热系数。在聚 合反应过程中，往往随着转化率的増加，聚合液的粘度也增加。如果搅拌情况不好，就会造成 传热系数下降或局部过热，物料和催化剂分散不均匀，影响聚合产品的质量，也容易导致聚合 物粘壁，使聚合反应操作不能很好地进行下去。

搅拌设备在工业生产中的应用

搅拌设备在工业生产中应用范围很广,尤其是化学工业中,很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。化学工艺过程的种种化学变化-是以参加反应物质的充分混合为前提的,对 于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程，也往往要采用揽拌操作才能得到好的 效果。搅拌设备在许多场合是作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，搅拌设 备作为反应器』约占反应器总数的90%。其它如染料、水处理/脱硫、油漆等行业，搅拌设备的使 用亦很广泛。有色冶金部门对全国有色冶金行业中的搅拌设备作了调査及功率测试，结果是 许多湿法车闻的动力消耗50%以上是用在搅拌作业上。搅拌设备的应用范围之所以这样广 泛,还因搅拌设备操作条件〈如浓度、温度，停留时间等)的可控范围较广,又能适应多样化的生 产。

螺带螺杆式搅拌器LD、ZLD 该搅拌器为慢速型搅拌器，常在层流区操作，液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环，适用于高粘度液体的混合和传热等过程。常用介质粘度μlt;105cP, 常用转速n=0.5～50rpm,v＜2m/s.LD螺带式搅拌器的螺带外廊接近于搅拌槽内壁，搅拌直径大，强化了近罐壁的液体上下循环，高粘度液体的传热过程很适用。LDG螺带螺杆组合式，同时具有螺杆和螺带的特性，强化了液体内外围的循环，特别对非牛顿型拟塑性及粘弹性液体有效。ZLD锥底螺带型，ZLG锥底螺带螺杆型，其特点是底形可和锥形釜底相配。 固体颗粒的沉降速度除受到同液重度差影响 外，还受到固体颗粒的几何形状、固相在液相的 浓度以及液相黏度大小（当流动状态是层流时〉等 影响。固相悬浮操作多数处于湍流状态下.而同体 颗粒在湍流区的沉降规律比在静止液要复杂得多，从一些实验结果可以看到.由于湍流生的流 体阻力而使固体颗粒的沉降速度减小了，但目前湍 流状态下的固体颗粒沉降速度与悬浮程度之间的关系还无法说明。许多实验都证明在固相悬浮过程存在一个使固相悬浮的低的搅拌转速，称为固相 悬浮的临界搅拌转速。这个临界搅拌转速与固-液 相的密度差、液相密度、固相浓度、液相黏度、粒径等物性条件有关，也与搅拌罐、搅拌器的几何关 系有关。当然固相悬浮有不同的悬浮程度，例如， 低程度是允许罐底仍有部分固相暂时停留的，叫 做部分悬浮，等程度是使罐底固体颗粒全部悬浮 的叫做完全悬浮，还有级程度的是使固体颗粒 在罐均匀悬浮的叫做均匀悬浮。上面所谈到的临 界搅拌转速指的是完全悬浮状态下的。