电动混凝土布料机-攀枝花混凝土布料机-巨浩砼泵厂家*

混凝土布料机安全技术要求

1、在六级(包括六级)风以上应严格执行“十不吊”的安全操作规程，不得吊运布料机。

2、吊运布料机前应检查布料机各处的连接螺栓是否牢固，确认牢固后方可起吊。

3、在布料机上解环、挂环吊装人员必须系挂安全带。

4、布料机吊运时不得在机架上悬挂任何松动物件，不得将配重和架体同时起吊，严防高处坠落伤人。

5、布料机的存放地必须平整、夯实、斜杆支撑必须到位，撑杆与地面的夹角应45~60度为宜。

6、浇筑顶板砼时布料机应存放平稳，斜杆支撑应撑牢固，浇筑墙体，柱体砼时应搭设存放平台：斜杆支撑和缆风绳必须支撑牢固和固定到位。但不得以外架体作为支撑点和拉结点。

7、布料机配重未拆之前不得拆除斜支撑和缆风绳，当支撑和缆风绳拆除后应立即将机架吊运至平衡处，并支撑牢固。

8、吊点设置必须平衡，严防起吊后倾倒发生意外。

9、布料机泵管头（放料手扶软管）严禁套接使用铁泵管。

混凝土布料机的出现，可以说大大的****了工作效率，****大的降低了工人的劳动强度，在国内数量少，使用少，除了人们对手动布料机了解不多外，重要一点是目前混凝土布料机还依赖进口，价格昂贵，许多单位考虑到经济上的因素而不愿意引进，但是质量要更上一层楼，机械就必须要配套，另外，现在国内的许多水泥混凝土路面都采用钢筋补强，或者每隔5M设置一排纵身传力杆，采用DBI施工技术，在手动布料机伸臂幅度不能达到的施工作业区内装设一台或几台移动式砼布料杆，将该布料杆的输送管引人回转作业半径以内的部位，使混凝土布料机的检出料口与布料杆引出输送管口的法兰配接并安装联接卡头，有效地解决了建筑物死角作业区的砼浇筑问题。作业区的砼浇筑问题。宽向一侧有门洞，顶升过程中控制整机稳定性的带有滚轮的水平支承架通过门洞口时无法形成整体滑道，我们专门制做了槽钢导轨卡于门洞口上，以确保机上水平交承架在滑升过程中安全通过，通过后拆下该导轨装至上层门洞口处，有效地解决了砼手动布料机在顶升中的稳定问题。

泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内。转子式双滚轮型泵体密封 ， 挤压式混凝土布料机有转子式双滚轮型、直管式三滚轮型和带式双槽型三种。隔膜下陷，料斗中的混凝土压开单向阀进入泵体；当水泵将水箱中的水经控制阀抽回泵体时，压力水使隔膜升起，封闭单向阀，将混凝土压入输送管排出。挤压式布料机的排量，取决于转子的回转半径和回转速度，挤压胶管的直径和混凝土吸入的容积效率。

跟着建筑行业的发展在现在的建筑的各方面临机器和操纵工的适应的能力都有了很大的要求，对机器的要求是更为苛刻，为了适应新型施工的要求开发了挤压式。当水泵将隔膜下方的水经控制阀抽回水箱时 由料斗、泵体、隔膜、控制阀、水泵和水箱等组成。　 　　

分类:液压布料机，手动布料机(又分12米 ，15米，18米三种) 。　　

根据混凝土施工不同的浇注环境和个性要求，先后为用户设计了内爬式、行走式、船载式、手动式等多种机型，形成了目前全球规格****齐全的HG系列混凝土布料机。动力装置驱动行星滚循环转，碾压挤压胶管，将管内的混凝土挤入输送管排出。手动布料机的出产率高，能一次完成混凝土的水平和垂直运输，但对混凝土配合比、粗细骨料的粒径和级配、水泥用量、混凝土坍落度有一定要求，方能保证良好的泵送效能。

目前在国内还不成熟，摊铺前预置传力杆的方法被广泛采用，在这种情况下就得解决侧面布料的问题，而采用布料机是解决这些问题的好办法。

由于皮带的承载能力有限，超过2.5立方米的料，皮带转不动，这里推荐在接料皮带上卸料的两种方法。可根据施工现场的实际情况选用。

1、料车直接把料卸在布料皮带上，攀枝花混凝土布料机，只能选用水泥搅拌运输车或载料不超过2.5立方米的小型车。

2、用装载机装料，混凝土布料机价格，可用大卡车运料到前场，电动混凝土布料机，选一块平整、干净、离布料机近的地方卸下，再用装载机把料铲到布料皮带上。

混凝土布料机混凝土浇筑的要领

1. 混凝土自吊斗口着落的自在倾落高度不得超越2米，如超越2 米时必需采纳办法。应选用串筒、导管、溜槽或在模板旁边面开门子洞( 生口) 。

2. 浇筑混凝土时应分段分层进行， 每浇筑高度应根据布局特色和钢筋疏密状况决议。刺进式振荡器普通分层高度为效果部分长度的1.25倍， 不超越500 米;平板振荡器的分层厚度为200 米。

3. 开动振荡棒， 振捣手抓住振捣棒上端的软轴胶管，疾速刺进混凝土内部， 振捣时， 振荡棒上下略为抽动，振捣工夫为20～30秒， 但以混凝土面不再泛起气泡、不再显着下沉、外表泛浆和外表构成水平面为准。运用刺进式振荡器应做到快插慢拔， 插点要均匀摆放， 逐点挪动，按按次进行， 不得漏掉，混凝土布料机厂家， 做到均匀振实。挪动距离不大于振荡棒效果半径的1.5倍( 普通为300～400 米) ，接近模板距离不该小于200 米。振捣上一层时应刺进基层混凝土面50～100 米， 以消除两层间的接缝。平板振荡器的挪动距离应能包管振荡器的平板笼盖已振实部分边缘。

4. 浇筑混凝土应接连进行。如必需间歇，其间歇工夫应尽量缩短， 并应在前层混凝土初凝之前， 将次层混凝土浇筑结束。间歇的****长工夫应按一切水泥种类及混凝土初凝条件断定， 普通超越2小时应按施工缝处置。

5. 浇筑时应派专人常常调查模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或阻塞状况， 发现标题应马上灌溉并应在已浇筑的混凝土初凝前修整结束。

6. 用泵管浇筑结束后， 查看钢筋外表能否被混凝土污染，并及时擦拭洁净。 只需经由上述的恳求进行操作就能包管布料杆浇筑混凝土的质量。