东莞卓胜(图)-小型平板硫化机-平板硫化机

平板硫化机操作规程

首先检查平板硫化机是否完好，运行是否正常，然后安装好模具。打开电源，设定硫化时间、压力、排气等参数，设置温度并打开温控预热，达到设定温度后，（多延长一段时间，确保模具温度达到zhiding温度），打开模具，投入定量胶料，TPU平板硫化机，按启动即可。?

平板硫化机注意事项

1.硫化机在使用前需要检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，?油液注入前必须精细过滤。

2.油液需要定期排除并进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。

3.操作压力不可超过额定的压力。

4.模具*xiao尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部；应根据模具的大小及硫化时间调整工作液压力。

5.运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。

6.严禁在无模具或模具厚度小于*xiao模厚状态下进行合模动作，否则将造成重大的设备安全事故。

7.压制产品时，模具应放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免损坏热板。

8.取模具时要用铁钩，****tangshang或压伤手，开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，****模具落地砸伤脚。

☆关于液压系统的技术要求

对于任一种液压平板硫化机来讲，动力液压缸都是****重要的部件。

-当工作液达到工作压力时，保压 1 h，液压系统的压力降：

（1）合模力大于 2.5 MN 的平板硫化机，压力降不应大于工作压力的 10%；

（2）模力不大于 2.5 MN 的平板硫化机，压力降不应大于工作压力的 15%。

当液压系统的压力降超过规定值时，液压系统应有自动补压至工作压力的功能。

液压系统应进行 1.25 倍工作压力的耐压试验，小型平板硫化机，保压 5 min，不应有外渗漏。

☆关于热板的技术要求

-热板应能达到的*gao温度：蒸汽加热为 180℃，油加热、电加热为 200℃。

-热板工作员的表面粗糙度：

（1）用于带模具硫化制品的平板硫化机，Ra≤ 3.2μm；

（2）用于不带模具硫化制品的平板硫化机，Ra≤ 1.6μm。

-热板开启和闭合速度：

（1）硫化胶板、胶带的平板硫化机不应低于 6 ㎜/s；

（2）橡胶塑料发泡的平板硫化机，开模速度不应低于 160 mm/s；

（3）其他的平板硫化机不应低于 12 mm/s。

☆关于加热系统的技术要求

加热系统应进行*gao工作压力的试验，保压 30 min，PVC平板硫化机，不应有渗漏：

（1）蒸汽加热系统应进行蒸汽试验；

（2）油加热系统应进行热油试验。

☆关于温控装置的技术要求

平板硫化机应装有自动调温装置，在温度达到稳定状态时，调温误差不应大于±1.5%。

平板硫化机的主要技术要求：使用温度通常为180-200°C，常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米，保证平板硫化机模板的表面温度均匀，模板孔距的合理排列，使得热板表面温差控制在小范围，同时考虑电热管安装使用的方便，一般采用星形接法。

平板硫化机电热管是专门为电热平板硫化机设计的电热元件。平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备，平板硫化机，其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标，造成热板表面温差较大的主要原因有两个：1、外界环境温度影；2、电热管的间距排布设计，因此，解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出小温差与电热管间距排列的关系。