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便携式气动打标机

便携式气动打标机，适用于不易搬动到工作台上打标的工件，移动打标机机头到工件上打标，它继承了台式气动打标机原有的优点，在产品的适用性方面做了很大的改进，惠阳镭雕机，弥补了台式打标机的不足。

便携式气动打标机广泛应用于汽车大梁、摩托车车架、大型管道、异型工件、铭牌和各种不易搬动的工件的标记，使用轻便，操作简单，便于携带，可与笔记本电脑或者单片机配合使用。

CO2激光打标机注意事项

（1）CO2激光打标机在调整使用中如发现因潮湿或其它原因有放电时，应立即关机，进行检修。

（2）CO2激光打标机在低电流时可连续工作4小时，大电流时可酌情缩短使用时间。

（3）机壳要接地线，电源线为单相三线。

（4）导光关节臂不用时请放置在干燥箱内，****镜片发霉。

（5）检修时要先切断电源并进行高压放电，以保安全。

解析如何控制激光切割机的切割质量

很多企业使用激光切割机都非常关心：如何使用激光切割机加工出质量的好工件。下面我们来给大家说说如何控制激光切割机的切割质量。

1．切割速度对切割质量的影响

对给定的激光功率密度和材料，切割速度符合于一个经验式，只要在通阈值以上，材料的切割速度与激光功率密度成正比，即增加功率密度可****切割速度。这里所指的功率密度不但与激光输出功率有关，液晶屏镭雕机，而且与光束质量模式有关。另外，光束聚焦系统的特征，即聚焦后的光斑大小也对激光切割有很大的影响。

切割速度与被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。当其他参数保持不变，****切割速度的因素是：****功率（在一定范围内，如500～2 000W）；****光束模式（如从高阶模到低阶模直至TEM00）；减小聚焦光斑尺寸（如采用短焦距透镜聚焦）；切割低起始蒸发能的材料（如塑料、有机玻璃等）；切割低密度材料（如白松木等）；切割薄型材料。

2．焦点位置调整对切割质量的影响

由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。

3．辅助气体压力对切割质量的影响

一般情况下，材料切割都需要使用辅助气体，问题主要牵涉到辅助气体的类型和压力。通常，辅助气体与激光束同轴喷出，保护透镜免受污染并吹走切割区底部熔渣。对非金属材料和部分金属材料，使用压缩空气或惰性气体，处理融化和蒸发材料，同时*切割区过度燃烧。

4．激光输出功率对切割质量的影响

对连续波输出的激光器来说，激光功率大小和模式好坏都会对切割发生重要影响。实际操作时，常常设置较大功率以获得较高的切割速度，首饰镭雕机，或用以切割较厚材料。但光束模式（光束能量在横断面上的分布）有时显得更加重要，而且，当****输出功率时，硅片镭雕机，模式常随之稍有变差。常可发现，在小于大功率状况下焦点处却获得较高功率密度，并获得较佳切割质量。在激光器整个有效工作寿命期间，模式并不一致。光学元件的状况、激光工作混合气体细微的变化和流量波动，都会影响模式机构。

综上所述，虽然影响激光切割的因素较为复杂，但切割速度、焦点位置、辅助气体压力和激光功率及模式结构是4个很重要的变量。在切割过程中，如发现切割质量明显变差，就首先要检查以上讨论的因素并及时加以调控。