江西真空查漏-艾索电力-凝汽器真空查漏

真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术，相应的仪器称为检漏仪。现在就由艾索电力分享真空查漏方法及其对比分析：

通常用灌1水法查找真空系统不严密的方法

在真空系统、容器、器件制造过程中借助真空检漏技术确定它们的真空气密性、探查漏孔的位置，以便采取措施将漏孔封闭从而使系统、容器、器件中的真空状态得以维持。真空系统包含大量的设备及系统，连接的动静密封点多，在轻微漏空气的情况下很难发现漏点.

这种方法比较直观，漏点****易被发现，缺点是由于设备的原因，灌1水高度只能到汽缸的低处轴封洼窝处，高于轴封洼窝的地方因为水上不去而不易发现，江西真空查漏，特别是与汽轮机汽缸相连接的管道系统。

真空查漏，对于需要使用到真空系统的领域来说，是*的一部分。试想一下，如果没有安装真空查漏，那么真空泄漏的时候，就无法及时的指导，肯定会引起很多的问题。当端差和过冷却度都*，除去凝汽器液位过高外，可以判断为凝汽器集气。

凝汽器液位过高，淹没铜管，使凝结水过冷却，过冷却度增加；同时使汽–水换热面积减少，同样传热量，传热温差*，传热温差*，排汽温度升高，真空降低，出水温度基本不变，端差*。凝汽器集气使凝汽器汽侧蒸汽分压降低，低于排汽中分压，其凝结温度自然小于排汽温度，过冷却度增加；同时会使汽相传热系数降低，凝汽器真空查漏解决方法，总热阻增加，传热温差*，端差*；冷却水还要额外承担蒸汽冷却热，出水温度也增加了。

凝汽器集气原因主要分两类，一是漏气，二是抽气器故障。可以通过真空系统严密性试验判定，试验合格就是抽气器问题，不合格就存在漏点。

抽气器故障又分以下三个方面：

(1)喷嘴堵塞。杂物堵塞喷嘴会使混合室形成真空低，抽气能力下降，对射汽抽气器，表现为一、二级蒸汽压力均上升，堵塞级关前面截止阀汽压下降慢；射水抽气器也表现为前面水压升高。可升降低压力冲洗。

(2)汽、水源不足。射汽抽气器因锅炉检修等原因，蒸汽管道有杂质，堵塞了滤网或节流孔，就会使通过汽量减少，抽吸能力下降，表现为一、二级蒸汽压力均下降，而且波动，压力高时喷嘴工作，低时不工作，真空波动，排气口有气喘现象，只二级运行效果有时反而更好些。射水抽气器水压低主要是射水泵工作不正常，抽汽器连管过高过长所致，从而影响真空。

(3)射水箱内水温过高。射水箱内水温过高会使射水抽气器的喷嘴处造成汽化，形成汽塞，从而影响抽出凝汽器内部不凝结气体的能力，使射水抽气器的效率低下、凝汽器集气，真空降低。

对于真空查漏系统来说，凝汽器真空查漏，相信很多领域都是比较熟悉的，尤其是使用真空系统的领域，对于真空查漏会更为熟悉。当真空出现泄漏的时候，真空查漏很快就可以检测到。

汽轮发电机组真空系统漏泄直接影响着汽轮机组的热经济性和安全性，一是影响机组热经济性，一般真空值每降低1 ，汽耗约增高1.5%--2.5 %左右，传热端差每升高1°C，供电煤耗约增加1.5%--2.5%左右，所以真空值的高低对汽轮机的热经济性有很大影响；

凝汽式或抽凝式汽轮机的真空下降原因很多，短时间很难查清或处理，是一项难已解决的问题。将影响因素逐级分类，凝汽器真空查漏技术，范围逐步缩小，对常见问题基本都能判断准确。虽然是针对中小机组而言，但大机组也可以借鉴。

判断过程是通过端差和过冷却度变化确定大类，再通过温度、压力、液位、负荷及真空波动情况确定原因。