消失模工艺锤头-消失模工艺-*铸造

“八五”期间铸造机械制造受到了原机电部高度重视，投入了建国以来很大的一次专项技攻关费用，扶持了铸造机械行业产品的开发和发展。“大型抛丸清理机的制造”，“垂直分型无箱射压造型机”，“水玻璃砂旧砂再生设备的研制”，“金属型铸造设备”等等相继被开发应用。

“九五”期间，铸造机械行业承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化****造型与清理成套技术与装备”的任务，“缸体****连续抛丸清理线的开发与研制”也取得圆满成功，1999年完成了*攻关高水平的气冲造型线项目的成功。

浇注位置

铸件的浇注位置直接关系到型芯和分型面的数量、液体金属的导入位置，冒口的补缩效果，消失模工艺锤头，排气的通畅程度以及金属型的复杂程度等。选择浇注位置的原则如下：

1．保证金属液在充型时流功平稳，排气方便，避免液流卷气和金属被氧化；2. 有利于顺序凝固，补缩良好，以保证获得*致密的铸件；3．型芯数目应尽量减少，安放方便、稳定、而且易于出型；4．有利于金属型结构简化，铸件出型方便等。

进行消失模铸造注意事项

进行消失模铸造有一定的规范和要求，造型工艺中要注意以下方面:消失模铸造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑，铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂，消失模工艺，然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱*，边填砂边震实，直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂，在干砂上面覆盖塑料薄膜，然后将浇口杯置于直浇口顶端，并在薄膜上撤上一层散砂，以****浇注时铁水溅落，消失模工艺三通，烧穿薄膜导致漏气塌箱。注意事项进行消失模铸造有一定的规范和要求，造型工艺中要注意以下方面:消失模铸造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑，铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂，然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱*，边填砂边震实，直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂，在干砂上面覆盖塑料薄膜，然后将浇口杯置于直浇口顶端，并在薄膜上撤上一层散砂，以****浇注时铁水溅落，烧穿薄膜导致漏气塌箱。