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HB型系列混凝土输送泵液压系统采用双分立开式回路，系统*，散热好，什么是混凝土输送泵，工作平稳。所有主泵阀组选用西德力士乐原装进口件，可靠性高，德国原装进口接头，混凝土输送泵，密封件联接系统布置科学合理，绝l不漏油。全自动强制式中心润滑系统，系统过滤等装配设置，混凝土输送泵，各润滑点油量按需合理分配，时时刻刻维护易损部位。关键电器元件原装进口，PLC可编程控制，采用低压控制技术，遥控器操作，盘面操作任意选择，安全可靠。泵送系统具有恒功率控制，泵送速度无级调整，堵管自动反泵等功能。S型分配阀装有浮动高硬度*环与硬度合金眼镜板配套，寿命****长。*的系统布局，外形设计，使整机紧凑小巧玲珑，但维护方便，操作更*，各易损件的拆装非常方便。

施工中混凝土输送泵出现断流现象的解决方法

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目前混凝土输送泵已广泛应用于砼工程施工中，通过采用混凝土输送方式，施工方既可以降低成本，又可以节约施工时间，规范施工现场。但是在使用过程中难免会出现一些问题，比如泵送过程中的断流现象，那么混凝土输送泵工作中如何解决断流现象呢？现在我们简单介绍一下解决断流难题的方法。

1-电动机；2-油箱；3-主油泵；4-回油滤油器；5-空气滤清器；6-溢流阀；7-压力表；8-液动阀9-分配阀油缸；10-主油缸1、解决泵送过程中断流现象的方法是尽可能缩短换向时间和加快主油缸活塞在换向开始阶段的运行速度，混凝土输送泵厂家，在管道和分配阀中砼压力完全释放前实现砼连续泵送，以尽可能减少砼因断流离析以及换向过程中管道和分配阀中砼压力释放的反冲击。2、对于大多数泵送系统而言，可通过采用电比例控制恒功率柱塞泵来解决断流问题。由于电比例控制 恒功率控制是电控变量优先于恒功率控制，在低于功率双曲线时排量受控制电流的调整，在换向过程及换向后油缸活塞推动管道中的砼运动前，系统压力通常低于泵送压力，可以采用*主油泵排量实现分配阀快速换向，减少换向后到开始推动砼时间，实现砼流从表观上不断流。3、通常可在油缸和砼缸之间的水箱中设置2个接近开关，根据主油泵排量和主油缸缸径及行程设置起始和截止点取信口的位置，这种控制的关键是如何确定电比例控制阶段取信口的开始和截止位置，接近开关间的距离通常为总行程的5％～10％。接近开关得到起始信号后传输到可编程序控制器或保持继电器，由控制器或继电器控制发出使油泵达到****限排量所需电流(通常几百mA)到主油泵比例电磁铁，实现油泵排量猛增，迅速换向和开始推送分配阀及管道中的砼。调整截止接近开关位置，使油缸开始推送分配阀及管道中的砼时停止电控，继续实现油泵恒功率控制。实际使用中取信口的开始和截止位置可根据砼泵的实际情况做相应调整，以保证****限增加泵送中砼流的连续性。

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混凝土泵在使用过程中，要随时保障其各部分系统良好的润滑效果，其中S管及搅拌的润滑非常重要。那么混凝土泵S管及搅拌如何进行润滑呢？具体来说，可以从以下几个方面进行：

1、在操作过程中，一定要保持混凝土泵搅拌轴及大小轴承座的良好润滑效果，这对于正常的施工过程相当重要。一般良好的润滑功能能大大****零件的使用寿命，节省维修费用，通常混凝土泵一旦出现故障就需要进行维修，劳动强度会相当大。在夏季进行润滑时建议采用”00”非****压半流体锂基脂型，这样可以保证其在低温条件下的流动性，而在冬季则应采用“000”型的锂基脂。

2、在进行润滑时，建议采取自动润滑方式予以润滑，时刻检查油罐内的油位，同时及时加油并观察料斗后面的润滑脂分配阀工作状态，若在润滑过程中指针长期溢出则说明该润滑点出现堵塞，若在泵送过程中发现指针长期溢出，则应立即将该润滑脂管拆掉，以避免其它润滑点跟着一起堵塞，工作完毕后应立即对堵塞润滑点的油路进行清理疏通。

3、在加注润滑脂时，必须注意保持加注容器的干净无损，同时严禁任何脏物如木屑、纸屑等杂质进入润滑系统中。

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