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 (5)虽然变温压差膨化干燥对柑橘皮中*yang化活性成分及其*yang化活性的影响大于真空冷冻干燥,哈密瓜真空干燥脱水机占地面积,但其对柑橘皮中总酚的保护作用高于热风干燥;3种干燥方式获得的柑橘皮中橙皮苷、橙黄酮、川陈皮素、桔皮素4种类黄酮化合物均有检出,但未能检出柚皮苷、新橙皮苷;经变温压差膨化干燥的柑橘皮中橙皮苷、橙黄酮、川陈皮素、桔皮素的含量均高于热风干燥,且发现浸糖预处理是导致柑橘皮中橙皮苷流失的关键因素。

  (6)柑橘皮在变温压差膨化干燥过程中存在明显的加速、恒速和降速过程,且以恒速和减速干燥为主;柑橘皮初始水分含量越高,其恒速干燥时间越长;膨化温度越高,抽真空干燥温度越高,其干燥过程越短。****适膨化温度为95℃,****适抽真空干燥温度为(73±2)℃。柑橘皮变温压差干燥的动力学模型满足Page方程,可用该模型预测变温压差干燥过程中柑橘皮含水率随干燥时间、干燥温度、膨化温度的变化。该模型方程如下:

  MR=exp(-(0.00000167× TV1.817-0.000066× TP0.929-1.509× m00.0052 1.558)×t40.152×TV-0.23 0.00287×TP1.648 0.003536×m01.058-19.99)

  






果蔬变温压差膨化干燥是以新鲜果蔬为原料,经过清洗、去皮、去核、切分或不切分、预十燥等前处理工序后,采用变温压差膨化设备进行的。设备主要由膨化罐和一个体积比膨化罐大5~10倍的真空罐组成。果蔬原料经预T燥至含水率为15%~35%(不同果蔬原料要求有所不同)。然后将其置于膨化罐内,通过加热使果蔬内部水分不断汽化蒸发,罐内压力从常压上升至0.1~0.4MPa时,物料也升温垒100℃左右,产品处于高温受热状态,随后迅速打开连接膨化罐和真空罐(真空罐已预先抽真空)的泄压阀,由丁.膨化罐内瞬间jiang压,使物料内部水分瞬间蒸发,导致果蔬*迅速膨胀,形成均匀的蜂窝状结构。在真空状态下维持加热脱水一段时间,哈密瓜真空干燥脱水机能耗,直至达到所需的安全含水率(3%~5%),停止加热,使膨化罐冷却至室温时解除真空,取出产品,进行分级包21。装,哈密瓜真空干燥脱水机,即得到膨化果蔬产品[1,12]。


膨化是利用相变和气体的热压效应原理使被加工物料内部的水份,瞬间升温汽化,减压膨化,哈密瓜真空干燥脱水机多少钱,并依靠气体的膨化力带动*中高分子物质的结构变性,从而形成具有网状结构特性定型多孔状物质的过程。干燥是膨化的物料在真空(膨化)状态。

除蒸发膨化掉水份,不*食品本身营养物质。保留食品原生态口味。变温压差膨化联合干燥,以新鲜食品为原料,经过清洗、去皮、去核、切分或着不切分,预处理和预干燥等前处理工序后,采用变温压差膨化干燥设备进行干燥,变温压差膨化干燥设备主要由膨化罐和一个体积比膨化罐大5-10倍真空罐组成,原料经过预干燥至水分含量为15%-35%(不同果蔬原料,要求力从常压上升到0.1-0.4mpa。物料升温至一定程度,产品处于高温高压状态。随后迅速打开连接膨化罐和真空罐(真空罐预先只抽真空)的泄压阀,由于膨胀罐内瞬间降ya(使水含量为3%-5%安全含水量)

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