泊头铸钢厂 铸钢节点 索夹索鞍供应

铸钢节点在桥梁中的应用

近年来，随着铸造工艺的****，铸钢节点由于既有相贯节点的省材和美观的效果，又避免了多杆相贯焊接链接中节点内存在的残余焊接应力问题，并具有良好的塑性、韧性和可焊性，已成为在国内外大跨度建筑空间结构中广泛应用的重要节点。当桥梁结构的美观要求越来越高，许多造型新颖、结构复杂的景观桥梁不断涌现，其中不乏结构中存在受力复杂的相贯节点的设计。

一、铸钢节点的材质：铸钢按化学成分分为铸造碳钢和铸造低合金钢。铸造碳钢由于其淬透性与力学性能较差以及*截面构件无法通过热处理进行强化，因此目前铸造材料主要用低合金钢。

二、铸钢节点的形式：常用形式有树型铸钢节点、铰接铸钢节点及混合型铸钢节点等。其中混合型铸钢节点具有树型铸钢节点很铰接铸钢节点的共同特点。

三、铸钢节点的特点：

1、造型美观、适应性强，可根据实际需要生产出具有复杂外形和内腔的节点；可按受力状况采用****合理的截面形状，从而****节点的应力分布。

2、铸钢节点一般为半实心节点，即使空心，也比钢管或钢板厚。因此承载力高、*变形能力强。

3、 铸钢节点在厂内整体浇铸，可免去相贯线切割及重叠焊缝焊接引起的应力集中。

4、焊接结构中铸钢节点的化学成分比其他领域的铸钢件要高，严格限制C\S\P的含量，使材质具有良好的塑性、韧性及可焊性。

5、应用范围广泛，不受位置、形状、尺寸的限制，即可用于结构中部节点，也可用于支座节点。

四、铸钢节点的生产：

1、铸造工艺的基本过程 制模→造型→冶炼→浇注

模型通常使用木模

造型一般采用表面稳定性较高的型砂造型工艺

冶炼过程中控制炼钢原料的质量，低温去磷，加强还原期的脱硫操作。

钢水的浇注要确保进入型腔的钢液稳定，不出现涡流现象。

2、为了****铸钢件的机械性能以及消除铸造过程中产生的铸造应力，应对铸钢件进行热处理。根据铸钢牌号分别采用正火+回火或淬火+回火。

3、后处理：包括清砂、打磨、精修、抛丸、涂装等

五、铸钢节点的质量控制

1、模型质量控制：采用三维坐标系统对模型进行检测。

2、材质控制：按要求提供每一炉的化学成分及机械性能报告。

3、内在质量控制：进行检测探伤铸钢节点用于桥梁结构时，应分析节点的疲劳性能。