黔南扒渣机-柴电混合扒渣机-襄通矿山机械(****商家)

轮式扒渣机液压泵严重磨损对轮式扒渣机有着致命的影响，因此轮式扒渣机出现此类问题必须及时解决.

****了系统效率，降低了液压泵的工作压力。减少轮式扒渣机液压泵严重磨损。 　　（2）优化设计动臂油缸和液压泵造型 　　降低系统工作压力。通过优化计算，动臂油缸采用标准系列80／4。液压泵排量由10ML／R****为14ML／R，系统调定压力为14MPA，柴电混合扒渣机，满足了动臂油缸举升力和速度要求。 　　（3）加强日常检查和维护 　　在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护，黔东南扒渣机，定期添加或更换液压油，铅锌矿扒渣机，保持液压油的清洁度，加强日常检查和维护。这样才能避免轮式扒渣机液压泵严重磨损

1、系统压力不稳定。可能造成这种情况的原因有：油中有空气；多路换向阀磨损；液压油不干净或者油量不足。

2、矿用轮式扒渣机大臂、小臂及扒斗升降缓慢或不能动作。这有可能是液压油箱油面过低；液压油箱过滤网堵塞；油泵吸气；油泵损坏；溢流阀失灵；液压缸密封圈磨损或损坏；多路换向阀磨损造成的。

3、大臂举升后自动降落。引起这种故障的原因有两点：液压缸密封圈磨损或者损坏；各软管、钢管接头处*、多路换向阀磨损。

4、液压缸抖动爬行。这可能是油位太低或系统内有空气；活塞环支撑套或密封损坏、缸体磨损或活塞杆弯曲造成的。

5、多路换向阀操作不灵。造成这种情况的原因是油温太高；系统太脏、阀杆被卡住和复位弹簧失效这四点。

扒渣机作业前的检查：

　　1、检查电源系统：电缆、接头应完好，无*损现象；连接线路应完好，无烧损、松脱现象。

2、检查液压系统：液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，引水工程扒渣机，无明显渗漏现象；液压油位应符合规定（油量约占油箱总容积的至4/5之间）。 　　

3、检查操纵系统：各操纵手柄应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。

4、检查输送系统：输送带应完好，张紧度合适；滚轮、滚筒转动灵活，无异常音响。

　 5、在行走过程中需要停止刹车时，将脚踏阀放在中位，即刹车。如果长时间停止需要将机头产板压住地面。

　　6.装载机行走或倒车时应启动电铃做为警示信号。