双吸泵-双吸泵厂家-sh双吸泵

中开泵的安装方法指导
中开泵属于中大型的离心泵，相比普通的离心泵，中开泵的体积大，安装时的占地面积也*h双吸泵，所以在安装时更要注意，严格的按照要求来进行安装才能是的中开泵在日后的工作中正常运行。

　　由于中开泵的体积大，所以在运行的时候产生的震动也是稍大的，所以底座一定要安装牢固。中开离心泵、动力机的底座与基础都必须牢固地固定在一起，这 样机组才能平稳地运转，不会因基础的不均匀沉陷而引起损坏。

　　中开离心泵安装的高度必须符合由中开离心泵厂给出的允许真空高度 或允许气蚀余量计算出的安装高度。也就是说，中开离心泵轴心线离下水面的距离要保证下水面变化后仍然能抽上水来，不产生气蚀、振 动等故障。

　　当采用联轴器直接传动时，水栗轴线与动力机轴线必须 在一条直线上;当采用带传动时，中开离心泵带轮与动力机带轮保持平 行，同时两带轮宽度的中心线应在同一直线上。也就是要求皮带 运行中不得出现跑偏、歪斜、偏磨等现象。水栗吸水管路的各连接部分必须紧密牢固，双吸泵，不能漏气。立式离心泵安装处的地基应坚固、水平、干燥，并使吸水管、压水管布置合理。

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双吸泵效率下降的原因

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数*，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加*或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于双吸泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pklt;Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力*，使容积效率和机械效率降低。

以上原因，使双吸泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

长输管道在输油过程中发生水击的情况大体上有：开双吸泵和停泵，机组转速变化或运行不稳。

机组因动力故障而自行停机，泵发生气蚀，调节输量，双吸泵价格，空气进入双吸泵或管道，站内发生回流，管道始端和终端倒换油罐，顺序输送切换抽品，泄漏，安全阀开启和关闭等。长输管道水击现象有如下特点。长输管道的便拆式离心泵站间距约50～150km，以水击传播速度为1000m/s计算，一个站产生的水击压强要经过50～150s才传到相邻的泵站或终端，sh双吸离心泵，然后再发生反射，反射的间隔时间比较长。
因此，长输管道发生水击后，其沿线的压强变化比较平缓。不像短管那样，由于水击波迅速反射，压强波动剧烈。但它会使稳态调节时间延长。对长输管道双吸泵的泵站而言，流体用于克服摩阻的压强很大，一般泵站提供的几*气压压强几乎全部是用于克服流动的阻力。

而水击的初始压强，即使是阀门瞬时关死，也仅是一个双吸泵的泵站压强的一部分事故在管道沿线初始水击波经过处，流动并不停止，只是受到部分阻滞，因而将发生管道的充装和水击波的衰减。

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