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机械加工补焊技术要求

补焊技术要求：

1、补焊前必须将缺陷*清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。

2、根据铸钢件缺陷情况，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。

3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须*清理。

4、在补焊的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。

5、在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。

6、补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。

7、铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。

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铝合金外壳冲压的要点

一，铝合金材质较软，为了****冲压过程中铝合金发生变形、移位。在冲压模具上必须设置****的*，*装置需要表面光滑无菱角。这样可以有效的减少铝合金外壳冲压造成的不良。

二，合理的设计模具间隙，****铝合金外壳出现鼓包，塌角等现象。

三，铝合金外壳设计结构时，尽量避免出现深沉孔，因为铝合金外壳后工艺大部分都需要阳****氧化，阳****氧化时深沉孔容易藏酸。

四，模具的所有刀口都要用慢走丝线割，因为快、中走丝线割出的模具刀口不平整，冲压时铝合金外壳刀口位置容易出现毛刺和狗牙现象。

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铝合金壳体焊接的方式?

焊接是铝合金壳体的其中一道工序，那么铝合金壳体 焊接的方式是怎样的呢?

铝合金壳体的焊接分为熔化焊(Ar弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊)、压力焊(点焊、对焊、撞焊)、钎焊(电铬焊、铜丝)等方式，各有优缺点。

五金壳体的焊接常用的分别是CO2焊和Ar弧焊，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠，具有生产率高，能源消耗少，成本低，*锈能力强等优点;Ar弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，溶深浅，江苏机械加工，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，机械加工报价，但具有焊接质量较好的优点，机械加工厂家，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等;机器人焊接，可节省工时，****工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

五金壳体加工也有出息焊接变形的问题，主要原因是焊接前准备不足，需增加夹具;焊接治具不良需要****工艺;焊接顺序不好则需要有经验的师傅来调整。焊接强度不够可通过点焊打凸点，机械加工多少钱，强加焊接面积，通常矫正焊接变形的方法有火焰效正法、振动法、锤击法、人工时效法等。

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