软启动器-国产软启动器-奥卓科技(推荐商家)

软启动器在很多的工业中使用非常的广泛，但是一旦软启动器使用发生故障就会给正常工作生产带来很大的影响，所以我们大家应当掌握一些软启动器故障判断及解决故障的能力。

出现重复启动现象

启动中外围保护元件动作但是接触器不能正常吸合，解决方法：检查外围元件和线路；

启动时过热故障灯亮且软启动器停止工作

A、启动频繁导致温度升高引起过热波保护，解决方法：启动次数控制在每小时6次以内；

B、负载过大且启动时间过长引发过热保护，解决方法：轻负载启动即可；

从用途上来看看软启动器和变频器的区别：

首先软启动是没有着变频器变频的功能的。软启动器主要靠改变电压来实现电机逐步加速，不改变频率，通过调整电压攀升时间来决定启动时间，而启动完成后旁路接触器吸合，软启动器停止工作，该设备不会像星角或自偶jiang压一类的硬性转换启动对电网造成二次冲击。而且两者所用的材质完全不同，软启用的是可控硅，变频用的是IGBT。两者功能简单来说就是，软启动器有的功能，国产软启动器，变频器都有，而变频器的功能软启动器只一部分。但是由软启动的介绍我们就能知道，软启动器是为了填补变频器价格差异才被做出来的。因此，变频器的价格比软启动器贵的很多。

软启动器常见故障报警解决办法：

1、故障-F 01(瞬停)：

　　出现此故障是接线端子7和10开路了，只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的，如果用户不是特别需要外控的话，我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制)，就可以避免此故障。

　　2、故障-F 02(起动时间过长)：

　　出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，软启动器，在这种情况下，我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。

　　3、故障-F 03(过热)：

　　出现此故障是由于软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致，软启动器价格，我们应告诉用户在操作软起时，起动次数每小时不要超过12次。

　　4、故障-F 04(输入缺相)：

　　引起此故障的因素有很多种，下面列出一些：

　　(1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱;

　　(2) 输出是否接上负载，负载与电机是否匹配;

　　(3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门****电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);

　　(4) 内部的接线插座是否松脱。

　　以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。

　　5、故障-F 05(频率出错)：

　　此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计****。

　　6、故障-F 06(参数出错)：

　　出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放，再送上软起动器的控制电，软启动器公司，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。

　　7、故障-F 07(起动过流)：

　　起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些，或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些，可设为：30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2~3倍。

　　8、故障-F 08(运行过流)：

　　导致此故障的原因主要可能是软起在运行过程中，由于负载太重而导致模块或可控硅发热进量。可检查负载与软起动器功率大小是否匹配，要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载。

　　9、故障-F 09(输出缺相)：

　　主要是检查进线和出线电缆是否有松脱，软起输出相是否有断相或是电机有损坏。