陶瓷*密炼机-昶丰机械-陶瓷密炼机

密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，陶瓷*密炼机，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，****混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。*和*****剂通常在混炼的后期加入，或排料到压片机上加，减少焦烧危险。小药（固体软化剂、活化剂、****剂、防老剂、防焦剂等）通常在

密炼机在炼胶行业的不断使用中，覆盖范围不断*，创造出了巨大的生产成果和价值，据统计，橡胶行业88%的胶料是通过密炼机生产出来的，其他如塑料、树脂行业的生产中也在广泛使用密炼机。

尽管密炼机在使用中****大地****了行业生产效能，但是也不可避免的会存在问题。密炼机在结构和性能中还需要不断进行完善，自动化水平也需要不断****。已经意识到了这个问题，在进行研发的人力和财力方面也在不断加大投入力度，广东陶瓷密炼机，我们正在向着使用更完善、性能更优越的密炼机生产中努力。

　 1、天然胶

　　天然胶受机械捏炼时，塑性增加很快，发热量比合成胶小，配合剂易于分散。加料顺序对配合剂分散程度的影响不像合成胶那样显著，但混炼时间长，对胶料性能的影响比合成胶大，采用开炼机混炼，陶瓷密炼机，辊温一般为50~60℃左右），用密炼机时多采用一段混炼法。

　　2、丁苯胶

　　混炼时生热大，升温快，混炼温度应比天然胶低。丁苯胶对*的湿润能力较差，故*难于分散，所以混炼时间要比天然胶长，采用开放式炼胶机混炼时需加薄通次数。用密炼机混炼，可采用二段混炼法，硫化剂，超****剂在第二段的压片机中加入，由于丁苯胶在高温下容易结聚，因此密炼机混炼时需注意控制温度一般排胶温度不宜超过130℃。