无水炮泥生产厂家-山西无水炮泥-振龙冶金(查看)

炮泥的特性：为了满足高炉的生产，炮泥应具有的特性，以实现堵塞铁口、稳定出铁、保护铁口区域耐火材料的****。耐火度较高。由于长期处于高温状态下能承受渣铁水的作用，所以要求具有较高的耐火度。使用无水炮泥时要注重保温，不能与水混用，初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净以及炮泥使用时间和使用之后，堵铁口的时间的问题。只有正确使用无水炮泥，才能有效减少生产中的故障发生。

铁口炮泥的生产工艺：铁口炮泥的主要原材料。焦炭。焦炭的特点是气孔率高，山西无水炮泥，导热性及 导电性好，荷重变形温度高，*渣、*热震性稳定，使铁口保持还原气氛，对碳化硅、碳化网络、碳素材料起保护作用。焦炭是铁口炮泥的主要原料之一。

无水炮泥特点：

（1）以焦油或树脂做结合剂，在一定温度下液化和粘土作用，使各种配料结合在一起成泥状，并具有一定的可塑性。

（2）在高温作用下，环保型无水炮泥，结合剂先液化使炮泥变软，继而挥发分挥发，游离碳结焦，各种原料在进行一次烧结，使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬，环保无水炮泥，大约需要20—30分钟。

炮泥生产控制：生产控制混练时间及均匀性。各种原料、添加剂和结合剂的准确配比是保证炮泥性能稳定的基础，而炮泥内各组分的均匀分散程度直接影响炮泥的性能，在保证混练时间的同时，为达到少量添加剂的分布均匀，可采用预混练的方式，以避免因干混时间太长，产生颗粒的二次*碎，改变原设计的粒度组成。结合剂以多点方式加入和设备混匀效果的调整有利于炮泥原料均匀分布和炮泥的均匀性。减轻炉前的劳动强度、减少炉前的资材消耗，因此而降低成本。