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剃齿机的工作原理

用剃齿机加工齿轮，它是利用两个圆柱螺旋齿轮在啮合点的速度方向相反，忻州重工齿条，而在齿面上产生相对滑动的原理，若把两圆柱螺旋齿轮齿条齿廓上开许多小槽，这就形成了切削刃，即剃齿刀，当剃齿刀和直齿圆柱齿轮，齿条啮合为了啮合必须将剃齿刀轴线交叉一个角度，借助于切削刃的齿面上的相对滑动而达到剃削加工的目的，加工直齿元直齿条要斜齿剃齿刀，加工斜齿条时要用直齿或斜齿的剃齿刀。

为了能切削挣个齿宽，必须有沿齿长方向的进给运动，为了能在齿高方向上切至齿高，重工齿条厂家，还不需有径向进给机构。

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成形磨齿机配备不同轴径的主轴，重工齿条规格型号，安装不同规格的砂轮，既能加工一般的齿轮，也能加工带台阶的齿轮。对于少齿数，特别是少于10齿的齿轮，成形磨齿机上很容易加工。

渐开线修形的齿向修形在成形磨齿机上很容易加工，并能实现*修形要求，齿轮重工齿条，成形磨齿法能够实现多个齿条修形的可能，是这种现代****方法一个重要优势，在展成磨齿机上虽然有不同的机构来实现修形，但调整麻烦、困难，修形曲线圆滑性也不如成形磨齿机。

GB/T15375—2008中规定了金属切削机床型号编制方法，其中插齿机属于齿轮、齿条加工机床类5组，组下各系别代号分为为：1—插齿机（基本型）；2—端面插齿机；3—非圆齿轮插齿机；4—能斜齿插齿机；5—人资齿轮插齿机；6—扇形齿轮插齿机；8——齿条插齿机；专门加工齿条二用。如Y51××表示插齿机（普通型）Y58××表示齿条插齿机。
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