亚克力激光雕刻机-激光雕刻机-三旗激光(查看)

　不要以为买一台激光雕刻机就可以干所有的活，厂家把激光雕刻机分为各种规格型号，为的就是对付各种不同的加工任务。例如您买一台模具雕刻机去雕双色板，或买一台激光雕刻机来雕*，这都造成巨大的浪费，激光雕刻机，而且也不会获得好的效果。同样您买一台广告级的雕刻机去做模具，则可能根本不能胜任。所以您在购机*定要向销售人员充分说明自己的要做的工作内容，包括加工工件的大小，材料的材质，材料的厚度、重量，****终雕刻效果及要求等等。

动力形式：电动控制方式：手动作用对象：木材 “激光雕刻机 (690)”详细介绍　　技术参数

　　激光功率 60W（可以选择）

　　激光器类型 CO2封离式玻璃管激光器

　　电源电压 AC220±10%/AC110±10%50Hz

　　**幅面 600mmx900mm

　　雕刻速度 1500mm/s

　　平台固定平台/升降平台

　　*精度＜0.01mm

　　挂网线数 60线/line

　　*小成形字符汉字：2×2mm字母：1×1mm

　　工作温度 5℃-35℃

　　分辨率≤4500dpi

　　控制配置 DSP

　　数据传输接口 USB

　　系统环境 WINDOWS2000/WINDOWS XP

　　冷却方式水冷及保护系统

　　支持图形格式所有CORELDRAW、AUTOCAD可识别的文件格式

　　雕刻厚度 0–10mm（切割深度仅供参考，主要取决于材质与客户对切割质量的要求）

　　分色切割多达256层分色切割

　　断水保护（V）有

　　坡度雕刻有，坡度大小可任意

　　重量 200kg

　　包装胶合板木箱包装

　　可选配件红光*/**制冷水箱/进口聚焦镜/双激光头

　　圆柱体滚轴/异形体滚轴

　1　在钢材的激光氧气切割中，激光雕刻机厂家， 对切割区通过传导产生的热损耗分析　　

在激光切割过程中，激光雕刻机， 热传导损耗可通过型材吸收的热量来测定。热传导损耗， 以W表示.　　

令人惊异的特点是， 切割区能量损耗的实际值。所用的激光能量为800W，亚克力激光雕刻机， 但由传导而致的热损耗超过了这一数值， 而不是它的一部分。这里， 能量的输入与输出不平衡的原因就在于氧在切割工艺中所起的作用。氧与低碳钢和不锈钢中的元素结合， 同时释放出相当多的热量( 即， xFe yO →FexOy 热量) 。　　

2　铁的氧化　　在CO2 激光- 氧气钢材切割过程中， 物质转移的主要机理之一是与氧化作用相结合的熔化现象。一般性的概算表明( 作者实验表明) ， 在低碳钢激光切割时， 约有一半离开切割区的铁被氧化为FeO。据此， 可对这种放热反应释放的能量进行估算。这种能量****于切割工艺， 并可同激光束一起产生切割线。当使用900W 的激光能量时， 氧化作用的平均热量约为600W。　　

这种能量可由激光本身增加到900W，这也是输入到切割工艺中的能量总和。正如前文所述， 当用800W 的激光能切割低碳钢时， 切割区通过传导的热损耗在厚度超过2mm 时超过800W。因而， 显而易见， 为了进行切割， 氧化过程一定要有可观的热量产生。这一结果表明， 氧化过程约提供了输入到切割区40%的能量， 而激光提供了其余的60%。对于不锈钢， 放出的平均氧化热量约1200W。通常， 可以说， 由铁的氧化作用产生的热量提供了输入到切割中能量的一半。　　

3　纯度和速度　　在获得放热能量的多少方面， 氧气纯度起重要作用。激光氧气切割对于氧气喷气流中杂质级别的微小变化显示出令人惊异的高灵敏度。对于上面给出的工艺一般可归纳出，如果杂质气不引起任何负反应， 则用纯度为98%的氧喷气流进行切割与用97. 75% 的纯喷气流效果几乎相同。但实验表明， 不是这种情况， 并且用98%的氧气可使切割速率降低超过50%。