威海威奥机械制造(图)-托盘中空吹塑设备-吹塑设备

输送机自动送坯

自动报警、自动检测故障、判断准确。

各个动作由气缸驱动，不采用油泵，具有*、低噪音等特点。

气路分为低压动作、低压预吹和高压吹气三部分，以满足吹瓶、动作不同气压的需求，实现高气压吹制成品，低气压稳定运行动作。

采用*的吹气系统，使产品的质量更高。

采用双曲轴、连杆锁模机构，锁模力强、动作平稳可靠。

采用高拉力钢制造的拉杆和****的铸铁模板，坚固*，工作寿命长。

合模移动部件采用高钢性直线导轨，运行轻快。

本机采用全进口三菱伺服电机装置，吹塑设备，节能。

采用自动输送瓶坯控制方式，为企业减少人员、降低成本、****品质、增加利润。

采用三菱或西门子进口人机界面控制程序，具有性能稳定、操作简单等优点。

检测元件选用欧姆龙进口元件，路障中空吹塑设备，控制精度高、反应速度快。

采用德国进口红外线灯管加热、穿透力强、加热均匀，节约电费40%。反光板宽度、高度均可调节，托盘中空吹塑设备，能适合不同结构的瓶坯加温。

整机具备自动报警、自动故障检测判断功能，检修方便快捷。

气路设计：动作和吹气分为两部分，以满足吹瓶、动作不同气压的需求，实现高气压吹制产品。

*的合模结构，锁模力强、动作平稳，开合模速度快，模具安装方便，更换便捷。

设备由安全门、机架、塑化系统、模头升降装置、移模开合模机构、气液增压系统、模头、吹气装置、管坯切断装置、气动系统、电控系统组成。

模头为单模头侧进料调节芯棒式模头。

有口模、外套、芯棒、调整螺栓组成。模头上方调整螺栓用来调整料坯的轴向壁厚。

模头上方的调整螺栓顺时针旋转时可使口模与芯棒的间隙缩小，全自动中空吹塑设备，使挤出的型坯减薄，从而使吹制的产品减轻。当逆时针调节时则相反，使产品的质量增重。

模头周围的三个螺钉用来调整型坯径向壁厚之用，可通过这三个螺钉来调节芯棒的位置，消除口模与芯棒的微量不同心来达到型坯壁厚的均匀度，保证型坯垂直不弯曲。

拆卸和清理模头时，模头需要加热到一定温度后并保温一小时才能拆卸模头。口模芯棒上的塑料在清理时一定要小心，千万不能将口模芯棒划伤，否则会影响料坯质量，必要时要对口模芯棒进行抛光处理。