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 射线检测——传统技术是:胶片射线照相(X射线和伽马射线)。新技术有:加速1器高能X射线照相、数字射线成像(DR)、计算机射线照相(CR,类似于数码照相)、计算机层析成像(CT)、射线衍射等等。

 超声检测——传统技术是:A 型超声(A 扫描超声,A 超)。新技术有:B 扫描超声、C 扫描超声(C超)、超声衍射(TOFD)、相控阵超声、共振超声、电磁超声、超声导波等等。




目视检测,在国内实施的比较少,但在国际上非常重视的无损检测一阶段首要方法。按照国际惯例,目视检测要先做,以确认不会影响后面的检验,再接着做四大常规检验。例如BINDT的PCN认证,就有专门的VT1、2、3级考核,更有专门的持证要求。VT常常用于目视检查焊缝,焊缝本身有工艺评定标准,都是可以通过目测和直接测量尺寸来做初步检验,*机,发现咬边等不合格的外观缺陷,就要先打磨或者修整,之后才做其他深入的仪器检测。例如焊接件表面和铸件表面较多VT做的比较多,而锻件就很少,并且其检查标准是基本相符的。


由于每一种无损检测方法有其自身的优势和不足的地方,因此,人们想出了结合几种无损检测方法的优势,实行优势互补,可称为混合超声检测技术。有人使用激光产生超声波图像,并用压电空气耦合传感器检测缺陷信号;有人开发了混合窄带激光激励和气耦合检测超声波的检测系统,适合于在线过程控制应用;有人利用脉冲激光作为激励源,用电磁声传感器EMAT检测钢板的焊缝缺陷,可以实现非接触、快速检测;有人利用激光在材料表面激励表面波、纵波和剪切波,并用EMAT检测返回来的波,等等。


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