小型螺旋提升机-曲阜洪升机械-螺旋提升机

螺旋提升机的主要设计参数分析

(1)螺旋输送机输送量

输送量是衡量螺旋提升机生产能力的一个重要指标，一般根据生产需要给定，但它与其他参数密切相关。在输送物料时，螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响，但对于整机而言所占比例不大。

(2)螺旋提升机螺旋轴转速

螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加快，螺旋提升机，输送机的生产能力****，转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的****限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定，不能超过某一****限值。

(3)螺旋提升机螺旋叶片直径

螺旋叶片直径是螺旋提升机的重要参数，直接关系到输送机的生产量和结构尺寸。一般根据螺旋输送机生产能力、输送物料类型、结构和布置形式确定螺旋叶片直径。

(4)螺旋提升机螺距

螺距不仅决定着螺旋的升角，还决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面，所以螺距的大小直接影响着物料输送过程。输送量Q和直径D一定时，螺距改变，物料运动的滑移面随着改变，这将导致物料运动速度分布的变化。通常螺距应满足下列两个条件：即考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量间的适当分布关系两个条件，来确定合理的螺距尺寸。

导致螺旋提升机座积料的五个原因

在螺旋提升机的使用过程中，可能操作者们会遇到斗式提升机的机座中堆积的物料过多的情况，出现这种情况会导致斗式提升机挖料阻力过大，严重的话会停止机器的运动。为了让大家了解这方面的知识，小编整理了资料，详细告诉您导致螺旋提升机座积料的五个原因。

1、回注流量太大，使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座，这样机座中物料增多而造成堵塞

解决方法：减少回流

2、进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，以致机座中物料剩余并积累，使底座内物料逐渐升高，料斗的运行阻力逐渐加大，达到一定程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电动机烧毁。

解决方法：严格控制HL环链斗式提升机进料量，操作时要空载开车，逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时进料闸门不能再*

3、因停电或其他故障突然停机时，提升分支与回行分支质量不等，使提升机产生倒转，料斗内的物料倒入机座，再开机时易发生机座堵塞。

解决方法：在螺旋提升机主轴的一侧安装止逆器，****提升机倒转。

4、大块*进入机座造成堵塞

解决方法。在斗式提升机进料口处安装护栅网，小型螺旋提升机，以****事故发生。

5、胶带打滑，螺旋提升机减少了提升机的提升量，使机座内物料增多形成堵塞。

解决方法：*张紧力，****胶带打滑。

螺旋提升机试车的注意事项

上面我面刚刚交流一下螺旋提升机在空载运行的时候需要注意的问题和一些工作上的细节，那么下面我们继续讨论的就是螺旋提升机带空载运行正常以后，我们就应该进入带负荷的试车状态，那么带负荷试车的时候需要注意哪些问题呢？很多螺旋提升机用户对这个问题应该说是非常的不重视的，因为认为既然空载运行没有问题，那么满负荷运转当然也是没有问题，其实这种想法是有一定的问题的，那么下面小编就对于螺旋提升机在全负荷运转的时候需要注意的问题和大家做一下仔细的探讨：

1、螺旋提升机负荷试车应在原设计的输送量及所拟输送物送条件下进行，首先观察驱动装置的工作情况，电动机在负荷情况下电流是否超过额定值，电气控制是否正常及减速机的噪音特征等。

2、螺旋提升机上、下部装配工作情况如何，两根链条的运行速度是否同步，料斗是否符合要求。

3、螺旋提升机在均匀喂料的情况下呢，注意物料的供给特征，螺旋提升机下部不得发生材料的积塞现象。

4、观察输送物料在料斗内填充程度如何，螺旋振动提升机，是否有单面装载现象，测定输送量是否达到设计要求。

5、应多次停止螺旋提升机的运行，以检查逆止装置的作用，它应保证螺旋提升机突然停车时运行部件没有显著的反向行程。消除了负荷试车的所有缺陷，并认为满意后才能移交生产。

然后通过上面五点，螺旋提升机厂家，大家如果仔细观看的话就会注意到呢，螺旋提升机在运行过程中满负荷运行的时候，我们首先要观察电流是不是正常，这是一个****基本的情况，然后呢刚才在进行空载负荷的时候一些指标，比如说电机的温度检测机的温度和有没有异常这些问题也都要进行的观察，另外还要注意的是螺旋提升机，在挖料的时候挖料的程度够不够和设计的是不是一样的，还有就是螺旋提升机在满负荷运转的时候能不能达到设计上的生产效率和生产能力，也需要我们进行仔细的观察。另外已经出现的问题，比如说出现装不满，回料，漏料等等也都需要关注一下，那么还有还有就是在螺旋提升机运行的时候，我们应该是通过点动的方式停止螺旋提升机，观察一下螺旋提升机的逆止轮和他的制动装置有没有问题，这样*试过之后一般满负荷运转就没有什么问题了。