模内热切塑胶电子产品水口自动化设备厂家*
第一枪帮您来“拼单”,更多低价等你来!模内热切塑胶电子产品水口自动化设备厂家*
- 名称安德菲尔模内热切(东莞)有限公司 【公司网站】
- 所在地中国 广东 东莞
- 联系人 李生
- 价格 ¥13元/件 点此议价
- 采购量 1件
- 发布日期 2019-09-25 17:29 至 长期有效
模内热切塑胶电子产品水口自动化设备厂家*产品详情
- 动力:油压动力
- 产地:东莞市
- 质保:一年
- 售后:全球
- 产地:东莞市
- 品牌:其他
- 成型工艺:注射模
- 工序组合类型:复合模
- 适用行业:多种适用
- 适用范围:多种适用
- 溢料:其他
- 浇注系统:其他
- 模具分型面数目:一个
- 型腔数目:单型腔
- 模具安装方式:固定式
- 质量体系:ISO9001
- 加工定制:是
- 型号:15f
- 主要加工设备:磨床、火花机
- 加工设备数量:22台
- 加工能力:强大
- 模具寿命:三年
- 模具材质:asp60
- 外形尺寸:200*20
- 重量:100kg
什么是模内热切技术?
通常塑料件在注塑成型后,料头和产品通过浇口相连,工人需要对浇口进行修剪处理,劳动强度大,浇口修剪不美观。现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断,这两种方法都是在开模后进行剪切,由于此时塑料已经冷却,剪切后的浇口面不美观,产品品质上不去,依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整,劳动强度依旧较大,增加了人工成本。
模内热切就是在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化工艺。
简要言之,模内热切就是塑胶件的料头与产品的自动分离技术。
模内热切模具的优点
模内热切模具在当今世界各工业发达地区均得到****为广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下显著特点:
1模内浇口分离自动化,降低对人的依赖度;
传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连,需二道工序进行人工剪切分离,模内热切模具将浇口分离提前至开模前,消除后续工序,有利于生产自动化,降低对人的依赖。
2降低产品人为品质影响;
在模内热切模具成型过程中,浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性,其结果是品质一致的零件,而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致。因此市场上很多*的产品均由模内热切模具生产。
3降低成型周期,****生产稳定性
模内热切成型的自动化,避免了生产过程中无用的人为动作,而产品的全自动化机械剪切保证品质一致性 ,在产品大规模生产过程中较传统的模具有着不可拟比优势。
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