东元伺服驱动器回收-驱动器-任氏机电驱动器维修

矢量控制（VC）模式矢量控制变频调速原理是使三相坐标系中异步电动机的定子电流Ia，Ib，驱动器，Ic通过三相两相变换，即相当于两相静止坐标系。交流电流Ia1Ib1相当于通过转子磁场的旋转变换在同步旋转坐标系中的直流电流Im1和It1。 （Im1相当于直流电动机的励磁电流; It1相当于与转矩成比例的电枢电流）然后，模仿直流电动机的控制方法，东元伺服驱动器回收，得到直流电动机的控制量，并控制异步电动机通过相应坐标的逆变换实现。其实质是交流电机相当于直流电机，速度和磁场的两个组成部分是*控制的。通过控制转子磁链然后分解定子电流，获得转矩和磁场的两个分量，并进行坐标变换以实现正交或解耦控制。所提出的矢量控制方法具有划时代的意义。但是，在实际应用中，由于转子磁链很难准确观察，系统特性受电机参数的影响很大，等效直流电机控制过程中使用的矢量旋转变换复杂，台达驱动器维修，实际控制效果难以实现实现理想的分析。结果。

伺服电机控制模式转矩控制：转矩控制模式是通过外部模拟输入或直接地址分配来设置电机轴的外部输出转矩。具体的性能是，例如，10V对应5Nm，当外部当模拟量设置为5V时，电机轴输出为2.5Nm：如果电机轴负载低于2.5Nm，电机向前旋转，电机当外部负载等于2.5Nm时不旋转，当电机大于2.5Nm时电机反转（通常在重力负载下）。可以通过实时更改模拟设置或通过通信更改相应地址的值来更改设定扭矩。该应用主要用于对材料应力有严格要求的卷绕和退绕装置，如拉丝装置或光纤拉丝装置。扭矩设定根据绕组半径的变化而变化，以确保材料的应力不会随着绕组半径的变化而变化。

交流伺服驱动器和变频器有什么区别？变频器主要作用于速度控制。伺服主要作用于位置控制，当然还有速度控制。虽然主电路原理相同，但伺服有更多的位置环控制。我想说的是伺服驱动器上的检测电路比逆变器更复杂。在一个案例中，原来是很多小的检查和更换焊接。这对大多数维护人员来说是一个巨大的挑战。开关电源部分与逆变器几乎相同。矢量变频器已经基本*，用PG卡安川A1000，Lenze EVS93，东元伺服驱动器销售，西门子G120，保存用户参数设置，然后将参数初始化为V/f模式，关闭反馈系统，可以拖动普通电机， G120直接切换手动开机功能。伺服驱动器有一个合适的电机进行测试是非常麻烦的。有些伺服器仍然没有操作面板。即使有面板，您也需要具有相同的输出方法。具有相同分辨率的编码器非常困难。即使解决了编码器的问题，也存在很难匹配的电动机。要*的伺服驱动器的功率与电压水平不同。它不能与变频器等小型电机一起使用。由于伺服驱动器的内部算法是内置速度环和电流环，因此无法关闭它们。特别是电流回路，也就是说当前的闭环调节控制，电流的大小由内部算法确定，而不是拖动电机的大小！