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多晶硅的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同，分为电子级和太阳能级。其中，用于电子级多晶硅占55%左右，多晶硅锭铸造厂家，太阳能级多晶硅占45%，随着光伏产业的迅猛发展，太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展，预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。

1994年全世界太阳能电池的总产量只有69MW，而2004年就接近1200MW，在短短的10年里就增长了17倍。*预测太阳能光伏产业在二十一世纪前半期将超过*成为****重要的基础能源之一。

据悉，美国能源部计划到2010年累计安装容量4600MW，日本计划2010年达到5000MW，欧盟计划达到6900MW，预计2010年世界累计安装量至少18000MW。从上述的推测分析，至2010年太阳能电池用多晶硅至少在30000吨以上，表2给出了世界太阳能多晶硅工序的预测。据国外资料分析报道，世界多晶硅的产量2005年为28750吨，其中半导体级为20250吨，太阳能级为8500吨，半导体级需求量约为19000吨，略有过剩；太阳能级的需求量为15000吨，供不应求，从2006年开始太阳能级和半导体级多晶硅需求的均有缺口，其中太阳能级产能缺口更大。

硅i烷热分解法与西门子法相比，其优点主要在于：硅i烷较易提纯，含硅量较高（87.5%，分解速度快，分解率高达99%），分解温度较低，多晶硅锭铸造，生成的多晶硅的能耗仅为40 kW ·h/kg，且产品纯度高。但是缺点也突出：硅i烷不但制造成本较高，而且*、*、安全l生差，国外曾发生过硅i烷工厂强烈爆i炸的事故。因此，工业生产中，硅i烷热分解法的应用不及西门子法。改良西门子法目前虽拥有****i大的市场份额，但因其技术的固有缺点—产率低，能耗高，成本高，资金投入大，资金回收慢等，经营风险也****i大。只有通过引人等离子体增强、流化床等****技术，加强技术*，多晶硅锭铸造加工，才有可能****市场竞争能力。硅i烷法的优势有利于为芯片产业服务，目前其生产安全性已逐步得到改进，其生产规模可能会迅速扩大，甚至取代改良西门子法。虽然改良西门子法应用广泛，但是硅i烷法很有发展前途。与西门子方法相似，为了降低生产成本，流化床技术也被引入硅i烷的热分解过程，流化床分解炉可大*iH4 的分解速率和Si的沉积速率。但是所得产品的纯度不及固定床分解炉技术，但完全可以满足太阳能级硅质量要求，另外硅i烷的安全性问题依然存在。

用于多晶硅垂直定向生长的随动隔热环热场结构

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多晶硅定向结晶炉

[简介]： 一种多晶硅定向长晶热场结构，属太阳能多晶硅晶体的定向生长热场结构技术领域，多晶硅锭铸造报价，主要由保温隔热笼体1，置于保温隔热笼体1内的加热器6和热交换台5，置于保温隔热笼体1底部可上下垂直运动的带支撑导杆4的保温隔热...

一种多晶硅定向长晶热场结构

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