铝合金精密压铸-精密压铸-捷澄精密

熔模铸造可以铸出各种碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢等，可以根据客户要求满足电器五金零件、符合欧盟ROHS检测标准，精密铸造无磁性的不锈钢可以消除对仪器仪表磁性干扰。可以在产品上铸出精美额文字或图案，尽情展现你的公司及产品形象.熔模铸造工艺可铸出几何形状更复杂的铸件，铸件小壁厚可达2.5mm.

(1) 制造型壳。在蜡模组表面浸挂一层以水玻璃和石英粉配制的涂料，精密压铸，然后在熔模铸造上面撒一层较细的硅砂，并放入固化剂(如氯化铵水溶液等)中硬化。使蜡模组外面形成由多层耐火材料组成的坚硬型壳(一般为4～10层)，型壳的总厚度为5～7mm。

(2) 熔化蜡模(脱蜡)。通常将带有蜡模组的型壳放在80～90℃的热水中，使蜡料熔化后从浇注系统中流出。脱模后的型壳。

1、有缺点的蜡模有必要作废，不得送去修模和组焊。

2、蜡模放在存放盘中，精密压铸件，彼此间应阻隔****碰损。有需求时可采用夹具等，****蜡模变形。

3、运用新模具时，有必要澄清熔模铸造技能模具拼装、拆卸次序，蜡模取出方法，铝合金精密压铸，模具在压注机上固定方法，并严厉查看开端约束的蜡模，如不能取得优良蜡模铸造，熔模铸造技能操作要点您了解吗应及时与技能管理部门联络。

熔模精密铸造主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡是在熔模精密铸造中制造零件铸模的*材料，是决定铸件尺寸精度和表面光洁度质量的重要因素之一。

铸造件的尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制；零件在具有一般机械性能的同时，精密压铸厂家，还具有*、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。

⑴、满足强度和刚度要求。对受力很大的箱体零件，满足强度是一个重要问题；但对于大多数箱体，评定性能的主要指标是刚度，因为箱体的刚度不仅影响传动零件的正常工作，而且还影响部件的工作精度。铸造件快易优自动化选型有收录。