包芯线-安阳沃金实业-包芯线厂

硫是主要反球化元素，含硫量高会严重影响球化质量，包芯线，当原铁液中的wS＞0.06％时，即便是加入较多的球化剂，也很难得到合格的球墨铸铁质量。在球化处理过程中，球化剂中的Mg，包芯线企业，首先与铁液中的S起化学反应，生成MgS的熔渣，剩余的Mg才起到球化作用，RE同样如此。由于球化元素少，所以影响了球化质量。铁液含硫量高，即便加入大量的球化剂，如果浇注时间过长，扒渣不净，还会发生“返硫”现象，影响浇注到后期的铸件质量。原铁液中硫的主要来源是：使用了含硫量高的焦炭或新生铁。

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硅钙碳复合脱氧剂含钙高，钙参与脱氧反应，包芯线厂，与钢液中的Al2O3、SiO3形成低熔点化合物，易于上浮。配入中的碳，产生碳氧反应，****包内钢液搅拌，加速脱氧产物的上浮，从而****了钢液的质量和****了钢液的流动性，****合金的利用率。在脱氧反应的同时，还有一定的脱硫效果。硅钙碳复合脱氧剂是炼钢工业中一种理想的复合脱氧剂。

球化剂中Mg、RE含量经化验虽达到质量要求，但因熔炼技术不佳，含MgO较高（球化剂中含MgO＞1％，对球化质量就可能有影响），MgO对****球化质量几乎没有作用，反而使球墨铸铁易产生夹渣缺陷；球化剂里含Ca等元素少，球化处理时反应激烈，Mg烧损较多。

　　****措施：不使用质量差的球化剂（要对供应商、生产厂家进行考察，先少量购进，试用后再批量购买）。球化剂放置时间过长，易受潮氧化。

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