粮食刮板输送机参数-六九重工(在线咨询)-刮板输送机参数

刮板输送机参数刮板输送机

用途：煤渣刮板输送机 粮食刮板输送机

刮板输送机的保护与保护的详细体现是坚持日检、周检、季检、半年检和大修等，其内容如下:

1.日检

1)查看各转变有些能否有反常响声和剧烈振荡、发热等反常表象，如有，则应及时扫除。

2)查看减速箱、液力偶合器、液压缸以及推动体系软管能否漏损，漏损严重者应及时处理，并弥补油液。

3)查看减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓能否松动，如发现松动应及时处理。

4)查看刮板、衔接环及圆环链能否损坏，如发现损坏应及时替换。

5)查看刮板链松紧能否适度，有无跳牙表象。若是刮板链过松，应及时张紧。

6)查看溜槽有无掉销和错口表象，一经发现应及时替换。

刮板输送机参数2.周检

1)查看减速箱、液力偶合器、盲轴等部位油液量能否恰当，有无蜕变。

2)查看挡煤板和铲煤板衔接螺栓能否松动或坠落。

3)查看机头(机尾)架能否损坏变形。

4查看机头〔机尾)各衔接螺栓的紧固状况。

5)查看拨链器、刮板的磨损状况。

6)查看电动机的引线能否损坏。

7)查看溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形状况。

8)查看液压缸和软管能否损坏。

3.季检和半年检

刮板输送机参数维修*规程规程

一、安全规程

１、刮板输送机参数所有盖板应齐全，大型刮板输送机参数，且用卡子或螺栓紧固；

２、设备运转过程中，禁止打开盖板；需观察刮板链条运行状况时，应由有经验的维修工进行；

３、严禁在运转过程中，将手或工具伸入螺旋中；

４、排堵时，应确保设备已经断电，并于中控室沟通，确保不会意外启动。

二、操作*规程

１、每班1次检查刮板外壳底部是否漏料；

２、每周检查1次设备各部分，注意刮板链条是否变形或断裂、链条连接处开口销是否脱落；

３、定期清理刮板头尾滚轮上的缠绕物，初清设备前的输送刮板每周清理1次，初清设备后的输送刮板每月清理1次；混合机下的刮板应每周清理1次头尾积料；

４、每月为头尾滚筒轴承加注１次润滑脂；

５、每月清洗并润滑传动链条和链轮1次；

６、检查轴承座及减速机在工作过程中的温升情况，若手触 １０秒左右感觉烫手则表明温升过高，应查清原因并采取加注润滑脂或清洗轴承、减速机等相应措施；

７、停机前，应停止进料运转2分钟，以便排空物料。

刮板输送机参数6个常见故障的****措施

1. 刮板大链在七星轮上跳链

征兆：刮板输送机参数正常运行时，刮板大链忽快忽慢，链速不均，这就是刮板大链脱离了七星轮，粮食刮板输送机参数，而在非正常状态下运转。

原因：机头不正，机头第二节溜槽或底座不平，七星轮磨损严重或咬进杂物，使刮板大链脱出七星轮；两条链的松紧不一，刮板严重歪斜；刮板太稀或过度弯曲。

****措施：保持机头平、直，垫平机身，使机头、机尾和中间部成一直线；调整边双链两条链子的长度，使其一致；更换过度弯曲的刮板，补齐所缺的刮板。

2. 刮板底链出槽

征兆：电动机发出十分沉重的响声，刮板大链运行速度逐渐缓慢，甚至停止，如果不是负荷过大，被煤埋住，就是底链出槽。40T溜子容易发生此类故障。

原因：输送机机身不平直，上鼓下凹，过度弯曲；溜槽严重磨损；两条链条长短不一，造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两链条的链距缩短。

****措施：经常保持机身的平、直；板链松紧适当；刮板歪斜、两条链子长短不一的及时调整；严重磨损溜槽要及时更换。

3. *链

征兆：电动机发出十分尖锐的响声；刮板刮煤太少，不见有大量的煤流过卸载机头处。

原因：机身不平、不直，出现凹槽；刮板链在煤上运行；刮板缺少，弯曲太多；刮板链下面塞有矸石或其他*。

****措施：刮板链要松紧适当；经常保持机身平、直。煤要装在溜槽中间；弯曲的刮板要及时更换，缺少的刮板要及时补齐；如果煤中夹有矸石或拉上山时，可以加密刮板；刮板输送机机头、机尾略低于中间部溜槽，呈“桥”形。

4. 断链

征兆：刮板输送机参数在运行时，刮板链在机头底下突然下垂或堆积；刮板突然向一侧歪斜。（机头底下有积存链）

原因：大链过松或磨损严重，或两根链条长短不一；装煤量过多，在重载情况下起动电动机；两条链的链环节距不一样；变形磨损的链环多；工作面底板不平，回空链带煤过多。

****措施：当溜槽内压煤太多或底槽带煤太多，要及时消除，或设专人掏空机头过渡槽底部的积煤；及时调整刮板链的松紧程度，更换变形的刮板、链环和连接环。

5. 联轴节损坏

征兆：电动机转动，但减速器不动。原因：压煤过多；矸石、木棒及金属杂物被回空链带进底槽，卡住刮板大链，使运行阻力过大；造成联轴节磨损，强度降低。

****措施：起动刮板输送机前要将刮板大链调节好，刮板输送机参数，使其松紧程度适当；掏清机头、机尾处的浮煤；如有矸石、木棒或其他杂物要及时清理；装煤不宜太多；中部槽要搭接严密，如有坏槽要及时更换；

6. 电机故障

征兆1：电机起动不起来或起动之后又立即缓慢停下来。

原因：压煤负荷太大；运行部件有严重卡阻；凸凹严重；开关工作不正常；电动机本身的故障。

征兆2：电机发热

原因：电机风扇吸入口和散热片不清洁，电机散热状况不好；超负荷运转时间太长；轴承缺油或损坏；电动机输出轴连接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳；启动过于频繁，启动电流大；整定选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。

征兆3：电机声音不正常

原因：单相运转；接线头不良；负荷太重；轴承损坏；片帮、冒顶等将输送机压死。

****措施：

1）负荷过大：清理过多煤矸；处理输送机卡绊；对不平不直段进行处置；

2）电气问题：检查开关、双按进行处置；按规定要求调整保护整定值；遥测电机，如有问题进行更换。

3）设备安装质量差：按标准逐项处置

优点

1)、构造简单牢固，体积小，重量较轻。

2)、密封好，输送易扬尘的物料时可****环境污染，

3)、它的输送线路布置灵活，水平垂直方向均可。

4)、可多点装货，多点卸货。

5)、它的机槽具有足够的刚度，往往不必另加支架。

缺点

1)、链条埋在物料层中，工作条件恶劣，因而磨损严重，;

2)、不宜输送粘性、磨擦性很大和易结块的、怕碎的物料。

3)、输送速度和生产率较低，功率消耗较大

4)、分为工作分支和非工作分支。