玻璃镜片-昆山诺立光学石英-石英玻璃镜片

光学镜片的测试方法

无论是无机材料还是有机材料制成的光学镜片，在日常的使用中，光学石英镜片，由于与灰尘或砂砾（氧化硅）的摩擦都会造成镜片磨损，在镜片表面产生划痕。与玻璃片相比， 有机材料制成的硬性度比较低，更易产生划痕。通过显微镜，我们可以观察到镜片表面的划痕主要分为二种，一是由于砂砾产生的划痕，浅而细小，戴镜者不容易察觉；另一种是由较大砂砾产生的划痕，深且周边粗糙，处于中心区域则会影响视力 测试方法 判断和测试*磨损膜*性的****根本的方法是临床使用，让戴镜者配戴一段时间，然后用显微镜观察并比镜片的磨损情况。当然，这通常是在这一新技术正式推广前所采用的方法，目前我们常用的较迅速、直观的测试方法是：

1）磨砂试验 将光学镜片置于盛有砂砾的宣传品内（规定了砂砾的粒度和硬度)，在一定的控制下作来回磨擦。结束后用雾度计测试镜片磨擦前后的光线漫反射量，并且与标准镜片作比较。

2）钢丝绒试验 用一种规定的钢丝绒，在一定的压力和速度下，在镜片表面上磨擦一珲的次数，然后用雾度计测试镜片磨擦前后的光线漫反射量，并且与标准镜片作比较。

3）减反射膜和*磨损膜的关系 镜片表面的减反射膜层是一种非常薄的无机金属氧化物材料（厚度低于1微米），硬且脆。当镀于玻璃镜片上时，由于片基比较硬，砂砾在其上面划过，膜层相对不容易产生划痕；但是减反射膜镀于有机镜片上时，由于片基较软，砂砾在膜层上划过，膜层很容易产生划痕。

光学石英玻璃的生产工艺如下：

一、制作熔解炉：熔解炉有黏土炉及白金炉两种。这些年，进入稀有元素的光学玻璃都运用小型白金炉，以保持质量的安稳。

二、放入光学玻璃原材料：熔解炉（尤其是黏土炉）通过长期的枯燥后，放入依照特殊配方以及通过选别的原材料于熔解炉中，准备熔融。

三、加热、熔解、拌和：加热条件，视原料而定。可是，各种原料必须拌和均匀，以求均质。

四、冷却：长期予以“徐冷”。可是，时间的长短也因原料而异，这是能保证质量的****主要的过程。

五、劈炉、选别：劈开黏土炉，取出块状粗胚而且选别它。

六、查看、测验、整型：逐项查看或测验其各项功能，保证石英玻璃的质量。

七、堵截、倒角（修边）：将块状粗胚依照用处及标准，予以堵截成小块而且倒角。

八、押胚成型：将粗胚加热软化后，依照工程图的各项标准，押胚成型。可是，要事前制作或准备各种模具、工具及副料等。

九、烧钝：退火钝化，玻璃镜片，消除内部应力。

十、测验、查看：测验押胚的光学功能及外观。光学石英玻璃该制品将变成下游工业（光学组件制作加工厂）的毛胚，持续加工研磨后，变成光学组件。

光学冷加工的八道工序

第—：铣磨，光学石英玻璃镜片，是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质，(约0.05-0.08)起到成型作用.

第二：精磨工序，是将铣磨出来的镜片将其的*层给消除掉，固定R值.

第三：抛光工序，是将精磨镜片再一次抛光，这道工序主要是把外观做的更好。

第四：清洗，是将抛光过后的镜片将其表面的抛光粉清洗干净.****压克.

第五：磨边，是将原有镜片外径将其磨削到指l定外径。

第六：镀膜，是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜

第七：涂墨，是将有需要镜片****反光在其外袁涂上一层黑墨.

第八：胶合，是将有2个R值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合. 特殊工序:多片加工(成盘加工)和小球面加工(20跟轴)线切割 根据不同的生产工艺，工序也会稍有出入，如涂墨和胶合的先后次序。