热镀锌管件厂家*-热镀锌管件-富华玛钢管件哪家好

如何正确安装玛钢管件

　一、玛钢管件安装前准备

1、安装机械：滚槽机、开孔机、切割机、支架。

2、材料准备：待安管道、力矩扳手、游标卡尺、水平仪、中性润滑剂（如洗洁精）。

3、检查机械设备确保完好。滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，根据管子大小调节好支架，保证机器和管子保持水平。

二、 玛钢管件滚槽加工

1、用切管机将钢管按所需长度进行切断。切口应与管中心垂直，切口平整，消除毛刺。

2、将需滚槽加工的钢管放置在滚槽机下滚轮和钢管支承尾架上，支架在钢管中部略向外的位置为宜。用水平仪测量、调整钢管水平，并保证钢管轴心线与滚槽机轴心线平行。钢管端面紧贴滚槽机限位面。

3、按动手柄，压下滚槽机上压轮，轻压住钢管（按住手柄），启动滚槽机电机，然后徐徐加压，热镀锌管件，利用液压泵将相应规格（见压轮规格表）的轧辊下压管材外壁，均匀滚压钢管，直至达到预先设定的沟槽深度（见开槽尺寸表）为止。

4、测量沟槽宽度、深度及圆度是否符合标准要求。

5、转动卸压螺丝，将液压泵卸压，使上轧辊上升离开钢管沟槽，卸下钢管，检查钢管端密封面处是否有损伤，若无损伤则滚槽合格。

玛钢管件镀后管理

玛钢管件镀后管理

1加强镀后有效清洗

玛钢管件属异型管件，热镀锌管件图片，尽管工艺上采取了镀液带出量的控制措施，但管内仍有残留镀液存在，若不充分清洗，将锌与铁离子带人出光与钝化液内，会影响出光与钝化质量，严重时残留液溢到管件表面之处的镀层会发花，因此镀后清洗必须加强。

2*浓度的控制

玛钢管件经滚镀后为光亮银白色，出光不是进一步****亮度，热镀锌玛钢管件，而是消除镀层表面****薄的有机膜，使镀层更清亮并与钝化膜有良好结合力。*浓度1mL／L一3mL／L为宜，高于5mL／L以上时，镀层覆盖了的滚桶眼子又会重新出现，这需引起注意。

3严格执行钝化工艺

本工艺滚镀或挂镀玛钢管件，均为超低铬银白色钝化，CrO，0．5g／L。由于液相成膜，钝化需5s一88，空停lOs一15s。严格按此执行，是确保钝化膜质量的有效措施。

4干燥工序很重要．

干燥对镀层的*变色性能至关重要。玛钢管件干燥后基体内无水分，大气中的氧渗入孔隙，因无水分与之作用，热镀锌管件厂家*，镀层不易腐蚀变色；如不干燥，孔隙内残留液缓慢溢出，使镀层腐蚀产生白*点。大气中的氧渗入孔隙，腐蚀与变色速度将加快。玛钢管件镀前处理

玛钢管件三通胀管的成形工艺

　 玛钢管件三通胀管的成形工艺

　　将管壁上预制孔(也有不打孔)胀管挤出另一个通径口并与原管轴线成一定角度(大多为90°)的加工工艺，称为手通毕管成形加工。管壁上的预制孔可通过冲孔或钻孔获得，其胀出的新通径主要用以连接支管，所得到的三通管件示于图5-15。

　　挤胀成形时变形区的应力应变状态如图5-16所示。在成形过程中，预制孔径d0不断*，直至成形结束后扩大至直径为d的垂直通径。