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液位控制仪表系统的故障分析：

(1)液位控制仪表系统指示值变化到****d或****x时，可以先检查检测仪表看是否正常，如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位，看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围，则故障在液位控制系统；如稳不住液位，一般为工艺系统造成的故障，要从工艺方面查找原因。

(2)差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时，首先检查现场直读式指示仪表是否正常，如指示正常，检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏；若有渗漏，重新灌封液，调零点；无渗漏，可能是仪表的负迁移量不对了，重新调整迁移量使仪表指示正常。

(3)液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时，首先要分析液面控制对象的容量大小，来分析故障的原因，容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化，如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。

以上只是现场四大参数单独控制仪表的现场故障分析，实际现场还有一些复杂的控制回路，如串级控制、分程控制、程序控制、联锁控制等等。这些故障的分析就更加复杂，要具体分析。

船用浮球液位控制器有什么特点

船用浮球液位控制器，包括浮球组件、磁性转换机构和转换机构壳体。浮球组件包括浮球、连杆、连杆护套。连杆护套的后端盖上有一开口，在该后端盖上还固定有连杆支承杆。连杆的后端与浮球固定连接，连杆的前端从后端盖上的开口处伸入连杆护套内，并通过销轴与连杆支承杆联结。后端盖为连接法兰。连杆护套上有拉杆通孔。

磁性转换机构，包括拉杆、支承套管、铁芯和微动开关组件。微动开关组件包括转换机构主体、微动开关、磁钢、活动压板、复位弹簧及调节螺钉。转换机构主体固定在支承套管的上部，微动开关固定在转换机构主体上，微动开关主体上有一弹簧室，活动压板的上端固定有支座，该支座通过销轴与转换机构主体联结，在转换机构主体上的弹簧室内装设有复位弹簧，该弹簧抵顶在活动压板上。

在活动压板的下端固定有磁钢，并装设有调节螺钉，调节螺钉的前端可与微动开关的触片接触。接杆的上端固定上铁芯后装入支承套管内。磁性转换机构竖直装入转换机构壳体内，支承套管与转换机构壳体的支承套管通孔水密性固定连接，支承套管下端与连杆护套焊固连接。拉杆下端穿过连杆护套上的拉杆通孔后与连杆通过销轴连接。

浮球与连杆的一端固定连接，浮球液位计怎么样，连杆的另一端固定有磁钢。壳体包括前端盖、筒体和后端盖。前端盖与筒体的一端焊固连接，筒体的另一端装上密封垫后以螺纹与后端盖联接。在前端盖的前端面上焊固连接有连杆护筒，连杆的前端插入连杆护筒内，浮球液位计哪家好，连杆通过销轴与连杆护筒联结。

转换机构是本实用新型的主要特征部分。转换机构，包括固定本体、微动开关、固定方桶、摆动杆和保护罩。固定本体上有导线通孔。固定本体的前端有方桶室。固定本体装入壳体内，并与壳体内壁固定连接。

船用浮球液位控制器产生物料溢出的现象

船用浮球液位控制器由浮球组件与转换机两部分组成。当被测液位变化时，浮球随之上下移动，使连杆端部的磁钢做相反方向移动。到达液位两个控制点时，通过同级性磁力的排斥作用，是转换机构中的磁钢迅速被排斥到另一边，使微动开关接通或断开，浮球液位计，输出开关信号，用以实现报警或自动控制。

浮球液位开关在真空状态下，会发生不随液位上升.结果经常出现高液位溢出，浮球液位开关是机械式的原理，不会受到真空的影响的，你的那种情况可能是机械故障;也有可能是因为选型不当，建议更换测量仪表为雷达或超声波液位计。原因：在真空环境下，会将浮球抽扁(即球体变形)，就会导致你说的液位测量不准的现象，一般指示都是偏低的，会产生物料溢出的现象。

浮球液位开关控制技术是一种从电容式液位控制技术发展起来的，侧装浮球液位开关防挂性能更好，更可靠，更准确，适用性更广的液位控制技术。“射频导纳”中“导纳”的含义为电学中阻*的倒数，它由阻性成分，容性成分，*成分综合而成，而“射频”即高频无线电波，所以射频导纳技术可以理解为用高频电流同时测量电阻、电容、电感三个电量。

浮球液位开关原理是：将一高频无线电波施加在探头上，当物料高度发生变化并确实上升接触到中心探杆时，仪表的探头和容器壁以及被测物料行程导纳值相应发生变化，浮球液位计价钱，这一变化被电路检测后通过仪表内的分析处理单元进行连续的分析，确定周围环境(物料高度)的变化，并转换成相关的信号输出供远程控制或报警使用。

浮球液位开关专门用于各种中小型常压和受压储液罐的液位检测、现场指示 信号远传、液位报警，可适用于各种卫生、*、腐蚀性介质及b炸性气体危险场所，也有多种安装形式，适用于各种形式的容器。因为使用环境场合和容器多样，所以相应的在使用过程中也会因为这些不同而出现一些误动作等常见故障，告诉大家常见故障出现及排除及日常维护，使得浮球液位开关使用寿命大大延长。