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低压吹塑机-乐善公司-吹塑机

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类型1多层共挤出中空塑料成型机(三)

挤出机的适应性及组合是保证多层共挤出中空塑料制品质量的前提。研制者首先必须对所研制多层共挤出中空塑料成型机加工的对象(包括制品,制品各层材料的特性及各层材料之间的粘结性能,增粘剂的特性)作*的了解,中空吹塑机,然后设计适应所需塑化材料对象的挤出机,确定所需要配备挤出机的数量及型式。

  挤出机应能适应不同流量、不同材料塑化,生产率应比标准的挤出机的生产率要高。螺杆和机筒的结构随着加工物料性质的不同而其结构不一样。每个挤出装置都应配制自动控制的定量加料斗,代理吹塑机,准确控制加料量。

  产品开发*:0.2L-1L的*及家用卫生清洁剂2-3层共挤出中空塑料成型机;4-6层共挤出汽车油箱中空塑料成型机;220L大型多层共挤出中空塑料成型机。


成型方法(三)挤出成型

挤出成型也称挤压模塑或挤塑,吹塑机,它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法。挤出法主要用于热塑性塑料的成型,低压吹塑机,也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材,如管、棒、丝板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外,还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。挤出成型机由挤出装置、传动机构和加热、冷却系统等主要部分组成。挤出机有螺杆式(单螺杆和多螺杆)和柱塞式两种类型。前者的挤出工艺是连续式,后者是间歇式。单螺杆挤出机的基本结构主要包括传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等部分。挤出机的辅助设备有物料的前处理设备(如物料输送与干燥)、挤出物处理设备(定型、冷却、牵引、切料或辊卷)和生产条件控制设备等三大类。


机械分类(三)塑料吹塑成型机

吹塑成型由两个基本步骤构成:先成型型坯,后用压缩空气(与拉伸杆)来径向吹胀(与轴向拉伸)型坯,使之贴紧(拉伸)吹塑模具型腔,把模腔的形状与尺寸赋予制品,并冷却之。

多层吹塑成型有共挤出吹塑成型和共注射吹塑成型两种;拉伸吹塑成型则有注射拉伸吹塑成型与挤出拉伸吹塑成型两种。拉伸吹塑成型又可分为一步法和两步法。


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