综合液压实验台-液压教学实验台-液压实验台

YD-1型 液压综合实验台

实验项目：

1、液压元件的原理结构认知实验；

2、液压元件性能测试实验；

3、液阻特性性能测试实验；

4、液压回路组态画面演示及控制实验；

5、 液压基本回路实验

（1）、压力控制回路实验；

A、限压回路：

a、压力调定回路； b、溢流阀单级远程调压回路；c、多级溢流阀调压回路；

d、溢流阀限制低压回路（平衡回路）。

B、变压回路：

a、*减压回路； b、二级压力回路；多路减压回路。

C、卸荷回路：

a、换向阀的卸载回路； b、电磁换向阀的卸荷回路；

c、二位二通阀卸荷回路；d、溢流阀卸荷回路。

D、稳压回路：

a、液控单向阀保压回路。

E、卸压回路：

a、节流阀卸压回路； b、溢流阀卸压回路； c、顺序阀卸压回路。

F、减压回路

a、减压阀的减压回路

（2）、速度控制回路实验；

A、调速回路：

a、进油节流调速回路（定压节流调速回路、变压节流调速回路）；

b、回油节流调速回路； c、流量阀短接的速度换接回；

d、调速阀控制调速回路Ⅰ（进油：调速阀定压节流调速、调速阀变压节流调速）；

e、调速阀控制调速回路Ⅱ（回油：旁路调速）；

f、差动连接增速回路； g、电磁阀和调速阀的减速回路；

h、节流阀串/并联的二次进给回路； i、调速阀串/并联的二次进给回路；

j、调速阀串联的速度换接回路； k、调速阀并联的速度换接回路；

l、差动全压换接回路； m、二位三通控制的差动回路；

n、三位四通控制的差动回路； o、二次进给回路；

p、三次进给回路； q、差动工作换接回路；

r、用变量泵和液压缸组成的容积调速回路；s、用变量泵和节流阀的容积调速回路；

t、用变量泵和调速阀组成的容积调速回路。

B、同步回路：

a、节流阀控制的同步回路； b、调速阀控制的同步回路；

c、双缸同步回路； d、多回路作用缸自动控制回路。

（3）、方向控制回路实验；

A、换向回路：

a、换向阀控制换向回路； b、行程阀的顺序动作回路；

c、顺序阀的顺序动作回路； d、顺序阀的平衡回路；

e、电气行程开关控制的顺序动作回路； f、压力继电器控制的顺序动作回路；

g、单向阀控制顺序动作回路。

B、锁紧回路：

a、用换向阀锁紧回路； b、液控单向阀的闭锁回路；

c、单向阀锁紧回路；

C、顺序回路：

a、采用顺序阀的顺序动作回路； b、采用电气行程开关的顺序动作回路；

c、采用压力继电器的顺序动作回路。

D、平衡回路：

a、采用顺序阀的平衡回路； b、采用液控单向阀的平衡回路；

c、采用单向调速阀的平衡回路； d、采用单向节流阀的平衡回路。

E、缓冲回路：

a、采用溢流阀的平衡回路； b、采用调速阀的缓冲回路；

c、采用节流阀的缓冲回路。

（4）、其它综合组装和扩展性回路实验。

6、可编程序控制器（PLC）电气控制实验，综合液压实验台，机电液一体化控制实验。

（1）、PLC的指令编程，梯形图编程的学习；

（2）、PLC编程软件的学习及使用；

（3）、PLC与计算机的通讯，液压实验台，在线调试、监控；

（4）、PLC对液压传动控制中的应用及控制方案的优化。

5） 产品尺寸：长×宽×高=1620mm*630mm*1885mm；

6） 额定压力：lt;=7Mpa；

7） 净重：约为225kg ；

8） 液压泵组：配有叶片泵和进口驱动电机，油箱公称容积60L；泵组功率1.5KW，额定压力7 Mpar，转速1450r/min时流量为10L/min ，公称排量6.67mL/r，容积效率 90%；

9） 仪器仪表：设备配有流量传感器、温度传感器、光电传感器、转速传感器、温控仪、累时器、限位器等功能齐全的仪器仪表，液压实验台价格，为液压拓展实验提供了良好的硬件基础。

透明液压实验台

实验台配置的透明液压元件，均采用进口的透明有机玻璃材料，使用现代加工工艺制作而成。使用该种材料做阀体，可清晰的观察到液压元件内部的结构原理，在教学中使学生更好的了解到液压传动回路的工作过程。

基本参数

产品尺寸：长×宽×高=1520mm×640mm×1860mm；

额定压力：lt;=0.8Mpa；

净重：约为185kg

便携式液压传动基础实训箱

实验项目：

1、液压传动演示

2、液压基本回路实验

a 溢流阀调压回路 e 自动控制换向回路

b 换向阀中位卸荷回路 f 节流阀节流调速回路

c 减压回路 g 容积节流调速回路

d 手动控制换向回路

3、电子液压仿1真回路实验（三十余种）

4、电子液压元件结构原理认知实验。

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