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挤出机螺杆的分类与选择

挤出机挤压系统包括螺枉、机筒、料斗、机头、和模具，挤出机螺杆加工厂，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的体体，挤出机螺杆，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

螺杆：是挤出机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

螺杆的基本型式及主要参数，一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。

挤出机螺杆产量的高低是从哪几个方面比较的？产量Qmax螺杆设计者追求的主要目标是在保证质量的前提下得到尽可能高的产量。在比较两根螺杆的产量Qmax时可用式（7-4）来计算每根螺杆的产量。Qmax=0.85nmax（Q/n）(7-4) 考虑到一般挤出机正常运转速度为设计转速的85%左右，因此在式(7-4)中乘以系数0.85。

螺杆特性的”硬度”，挤出机螺杆价格，所谓螺杆特性的”硬度”指的是在机头压力升高时产量降低的情况.可以看出:a螺杆的特性比b螺杆为佳.这就是说，当机头压力升高时，挤出机螺杆供应商，a螺杆的产量下降较少

计量段

a. 一般占20﹨25%螺杆工作长度.确保塑料全部熔融以及温度均匀.混炼均匀，

b.计量段长则混炼效果佳.太长则易使熔体停留过久而产生热分解.太短则易使温度不均匀，

c. PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长.以免热分解.可用较短的计量段或不要计量段.

挤出机螺杆料筒结构特点：

1.结构简单，价格低。

2.适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长。