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环氧地坪漆基材质量

基材也就是环氧施工的基础层，通常以混凝土地面为主，地面状况对****终的环氧地坪工程质量影响****大，如果地面状况达不到要求，环氧工程就很难做好，环氧地坪价格，而且在环氧地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象。因而，良好的基材状况是保证环氧地坪工程质量的前提，有些基材不符合环氧地坪涂装的要求，则不应选用此地面装饰方式。一般环氧地坪对混凝土基材的要求如下：

1、混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20；若强度太差，必然影响涂层耐压、*冲性能及耐久性。

2、地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm尽量用抹光机抹平并收光)；如落差较大，环氧地坪施工，则地坪涂层需加厚以减小落差。

3、如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应做好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。

环氧地坪施工工艺现场*

① 基层处理

将素地之杂质研磨清除，思南环氧地坪，并将混凝土表面粗糙化。当施工场地较开阔时可用抛丸机施工。优点为打磨纹路深，施工速度快，扬尘小。

② 底涂

将底涂用镘刀均匀涂布于素地上，依据不同的天气状况底涂干燥时间一般为4~8小时，检视底涂涂布情况，如有被基材完全吸收的情况可重复涂布，厚度约0.15mm厚。

③ 中涂

将中涂A/B剂即环氧主料及固化剂依比例均匀混合后，加入1.5倍量的6号石英砂搅拌均匀，用锯齿镘刀均匀铺设于底涂上，厚度约1mm厚。根据地面平整度可适当调整石英砂目数（颗粒大小）。

④ 打磨并批涂

待中涂完全干燥后进行打磨处理。基材上小裂缝、地面上裂损处可用环氧树脂批覆，得一完整平滑的表面后方可施工面涂。

⑤ 面涂

将面涂A/B剂依配比均匀混合后，以辊子涂布，环氧地坪厂家，涂布时采“十”字交叉法令涂料均匀分布。采用*滚筒刷涂树脂。头一回面涂完成干燥后，同法施工第二次面涂，48小时后人员方可进入，七天后，重机械方可进入，厚度约1mm厚。

环氧树脂地板施工期间注意事项

一、环氧树脂地板施工期间注意事项：

1、施工期间场内温度宜在5-30℃，湿度在85%以内。

2、在低温潮湿（无明显水迹）环境下施工时，宜采用T31或C20、JA-1固化剂。

3、通过掌镘刀的镘涂角度和速度及材料的用量来控制涂层厚度。

4、环氧树脂固化剂、稀释剂等材料是易烯的有机物质，在施工现场应采取防火措施。

二、使用中注意事项： 1、有重物撞击或锐利物刮之区域安置橡胶保护。 2、搬运车要用橡胶轮胎，****较大磨擦对地板的损伤。

3、灰尘采用吸尘器清除，渍或污垢用清洁剂擦洗。 三、质量要求：

外观要求平整，颜色均一，树脂固化完全（注：可采用CH3COCH3溶液擦拭），无脱层、分色现象。厚度符合设计要求，平整视为合格。