乌海压滤机泵-压滤机泵蜗壳(图)-100ZJW-II压滤机泵

压滤机入料泵叶轮在损坏不太严重的情况下，可进行维修处理后二次使用，维修费用一般较低，减少企业的配件更换成本，避免浪费。

叶轮维修虽然成本低，但是多数情况下都需要更换新的叶轮。只有在腐蚀、磨损不严重，没有开裂，不变形，表面存在沟痕、条痕、砂眼等的情况下，才可进行维修处理。叶轮的修补方法有很多，****常见的是焊接修补法，部分情况还可以采用材料填充、镶嵌的方法。

堆焊修补法

堆焊前，用砂轮机打磨空蚀部位，清理表面的铁锈、杂物，直至露出光亮的金属本体，以使堆焊层和叶片结合更加牢固。清理后，将叶轮放入炭火中进行预热。采用和叶片材质相同的焊条或不锈钢焊条，要不脱皮、不*损，保持干燥，去除水分，80ZJE压滤机泵，以免堆焊中产生气孔。堆焊时，要采取往返焊，也可采取分层交叉压焊，乌海压滤机泵，每次堆焊量要少，****叶片受热集中，产生应力变形。补焊后，用磨光机对叶片进行修整。

铜丝修补法

对于*状的汽蚀，只要其孔洞没有连接成片，可用紫铜丝打人*，用锉刀锉光即可。处理前要先用磨光机清除叶片表面铁锈、污物，然后用氧一yi炔焰吹除气孔内杂物，再向孔内填充适当粗细的紫铜丝，同时用尖手锤敲击，将紫铜丝挤压、挤实到孔中，****后用锉刀锉平。

隔膜压滤机泵的优点：

一、大大降低滤饼含水率，实现滤饼减量

与普通厢式滤板相比，隔膜滤板有一个可前可后移动的过滤面---隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时(如压缩空气或水)，这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压，也就是说在过滤过程结束以后，对滤饼进行再次挤压。

二、降低能耗并且缩短过滤周期

对于厢式滤板和过滤板框来说，若要达到较高的滤饼含固率，滤腔必须完全充满。随着过滤过程的延续，滤饼厚度逐渐增加，脱水的阻力成倍*，从而导致处理量的急剧下降。一般对厢式压滤机而言，在过滤的前半周期，处理量超过总处理量的70%，而后半周期的处理量就不太经济了。而隔膜压滤机可免去厢式压滤机的后程过滤过程，直接压榨，达到节能的目的，同时也省去了后半周期的过滤时间，100ZJW-II压滤机泵，大大****了压滤机的使用率。

三、延长压滤机的使用寿命

随着过滤压力的****，压滤机加压杂质泵，在每次过滤周期将结束时产生差压的危险性也迅速****，而隔膜技术主张低压过滤，高压压榨，****大地避免了差压的产生，而压差恰恰是滤板*损的主因。

压滤机泵选择双叶轮结构，这就让它的性能变得更好，它既保证了在运转的过程当中过载问题，又很好的****了憋泵问题，就算是低转速高压力的状态之下，也能够**大化的降低泵的磨损程度，这就能够确保它的使用寿命更长。

压滤机泵的叶轮选择的是反装方式，而且，也选择了付压密封结构，这就能够保证在压滤机泵运转的过程当中**大化的避免*问题出现，确保操作的安全性和避免不必要的浪费。

压滤机泵采用双叶轮结构，两相流理论，新曲线方法进行设计。泵的密封形式皆采用副叶轮加填料密封形式达到运行中不漏料。而且还可以根据特殊工况加装水密封或者机械密封已达到停泵无泄漏的目的。