刮板输送机-农友机械生产厂家-小型矿用刮板输送机

1刮板输送机是否有不同分类规范？其常见类型有哪些？

刮板输送机，其是有不同分类规范，而在不同分类规范下会有不同品种。比方，按溜槽布置方式和结构来分，可分为并列式和重叠式这两种，假如按链条数目来分，可分为单链、双方链、双中心链和三链这四种。而刮板输送机的常用类型，是为MC型、MZ型和MS型这三个。

2.刮板输送机中，是否有埋刮板输送机这一种？

刮板输送机中，是有埋刮板输送机这一种的，所以可以说，埋刮板输送机是刮板输送机中的一种，并且这一种输送机的出现是在20世纪20年代并且从目前来看，它的技能等的发展已经非常成熟了，是一种使用广泛的散料运送设备，可用在冶金、建材、电力、化工、煤炭、粮油、食物及饲料等这些职业中。

3.刮板输送机中的链条须知

(1)刮板输送机中的链条，刮板输送机，其在作业时应处于拉料作业状态。假如有必要处于推料作业状态，那么，其推料部分长度不能大于输送机长度的一般，否则需求重新核算轴强度。此外，在输送机总图上，应标明链条运动方向。

(2)输送机中的刮板链，通常情况下是采用契合C级规范的高强度圆环链，安全系数应在9以上，并能够承受30000词循环疲劳试验。在正常使用情况下，要不简单开裂。

4.板式输送机和刮板输送机的比较

板式输送机和刮板输送机，这是输送机两个详细品种，不过在输送机生产厂家看来，它们是有明显差异，主要是为板式输送机在结构强度上不如刮板输送机，且在高度上也有差距，

所以，它在使用规模上会遭到一些限制，不如刮板输送机那么广泛。

刮板输送机的回撤顺序

刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。

拆卸、装车及*

1、拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。

2、刮板输送机机尾拆除后，利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体，将其传动部拆下，分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后，将平板车推入设备下装车，*时，每车*不少于6处，每处不少于6股8#铅丝绞紧*，即先用8#铅丝在四角进行*固定，再用两根Φ18.5mm的钢丝绳绳扣配合花栏螺丝沿对角进行交叉*。

3、机尾过渡槽及其邻近两节中部槽均拉运到风巷进行装车。

4、以上工作完成后，进行安装转盘道和铺轨工作，小型矿用刮板输送机，同时以备拆运中部槽用。

5、中部槽及电缆槽拆卸时，首先应将两节齿条拆去放在煤壁侧，然后拆除电缆槽，每两节溜槽整体拆卸，中间连接哑铃销子不可拆卸。

6、中部槽连同电缆槽均采用斜台装车，利用主绞车牵引平板车，并将平板车与斜台可靠连接，副绞车牵引中部框架进行装车，要求装一件*好一件，*方法同上，*必须牢固可靠，设备*好后，方可解掉副绞车钩头，每车要求只装两节溜槽和两节电缆槽。

7、装车*完毕后，经检查无问题时，去掉斜台与平板车间连接销，将副绞车钢丝绳移开轨道，利用主绞车提升到转盘道后，利用绞车运到 1170m车场。

8、刮板输送机机头解体后同样利用斜台装车，装车及*方法与装中部槽相同。

9、后部输送机回收前，后尾梁插板全部打出的情况下，先将后部输送机左右侧浮煤清净，检查后部输送机老空侧顶板维护情况，确认无隐患后，再检查上口扩帮段支护，在支护完好的情况下，抽出中间支柱，腾出回收通道后，开始回收，抽出后如发现顶板支护不可靠，必须用同规格的棚子套棚支护。

10、拆卸回收期间，支架必须正常供液，设专人检查支架的完好情况，如有漏液等其它情况，必须立即进行处理，以防支架尾梁降落。

11、后部输送机回收时，可分为两段同时进行回收（以60#支架为中心），即上段自上而下，下段自下而上顺序回收。

12、回收机尾段时，可利用风巷回柱绞车配合导向滑轮进行回收。将导向滑轮利用新品40T链环或钢丝绳绳扣固定在100#架尾梁上帮的戗柱上，把60#架以上段从100#架上帮的空间拉出，拖至装车地点，分类装车运走。

13、后部输送机机尾及传动部，可用5吨导链进行拉运。后溜机头段的回收，待端头支架回收完毕，把下口顶板维护好后，利用机巷安装的JH-14型回柱绞车配合导向滑轮进行回收，将导向滑轮利用新品40T链环或钢丝绳绳扣支设戗柱固定在1#过渡架尾梁侧机巷的合适位置，拉出后在机巷进行装车外运。装车和*方法同前溜。

14、回收后溜前，在60#架尾梁处打两棵戗柱或利用40T链环*放置道木*，****回收60#架以上溜槽时设备下滑，在此处挂上金属网片，将上下段隔开，****回收后溜后上口杂物滑下伤人。

15、拉运后溜设备时，钢丝绳沿线不得有人工作或停留，人员必须站在两支架间观察设备的拉运情况，如有问题，粉煤灰刮板输送机，立即停止拉运，处理好后方可继续进行。

16、拉运后溜设备时，严禁人员进入或在支架尾梁处工作。为****后溜下滑，支架与后溜联接链不得提前擅自拆除，必须按照顺序拆一件、运一件，拆运要协调，每次拉运溜槽不得超过2节。

17、上下两段同时回收时，必须各派专人观察设备的拉运情况，且必须由现场跟班队干和盯岗人员统一指挥、现场监督。

18、后溜设备回收完毕，回收上口棚梁和单体支柱，及时用旧枕木架设两个“#”字型木垛，接实上口顶板。里侧木垛与100#支架尾梁切顶线齐，外侧木垛与100#支架底座前端齐。回收上口棚梁和单体支柱时，应由里向外逐架逐棵进行回收，回收前先打好戗柱，严格执行“先支后回”的原则，待木垛、板梁接实后再回收支柱。

刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无****闭合循环运行，完成物料的输送。

按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，水泥粉刮板输送机，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。

刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常运行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。

刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无****闭合循环运行，完成物料的输送。1 机身矮，便于安装。2 能兼作采煤机运行的轨道。3 结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。4 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。