耐火砖生产厂-科冠-河南耐火砖

窑口浇注料施工时应注意的细节

浇注料的使用

施工现场要求清洁，不得有泥沙、石头、硅酸盐水泥等其它杂物混入浇注料中，并要求与浇注料接触的所有工具和设备不得粘有上述物质。

在施工时，应釆用强制搅拌机进行拌料，不可采用人工铁锹拌料。严禁不同牌号的浇注料混在一起使用。

搅拌时先干拌均匀后再加水，耐火砖多少钱一块，施工所用的水应是新鲜的、干净的饮用水，其pH值应控制在7?7.5之间，按5.5%?6.5%的比例均匀加入浇注料中。

影响水泥窑内耐火砖使用寿命的因素

热膨胀挤坏耐火砖

在窑温升到一定程度，热膨胀在窑轴向会产生压力，造成相邻耐火砖之间相互挤压，哪里卖耐火砖，当压力大于耐火砖的强度时，就会导致耐火砖面剥落。针对这种情况应采取以下措施：1.干砌耐火砖，设置合理侧纸板，湿砌耐火砖留设2mm火泥缝;2.留设合适的挡砖圈。

铁板应力损坏

在耐火砖的热端，面铁板与镁砖内的氧化镁在高温下发生化学反应，生成镁铁化合物，该化合物体积*，挤压耐火砖，水平状断裂。针对这种情况，河南耐火砖，应改掉耐火砖贴面铁的做法或用火泥代替。

窑口浇注料施工时应注意的细节

浇注料的使用

加水后搅拌2?3 min，应搅拌均匀，不得有干料夹带和结团现象，拌好的料在30 min内用完，凝结后的料块不能再加水搅拌使用，应扔掉。

搅拌后的料装入模板应均匀摊开，振捣棒应直插、快插慢拔，插入深度至下一层衬里100 mm，耐火砖生产厂，以保证上下层衬里衔接，插棒间距150 mm?200 mm，每次振捣时间以材料表面返浆为宜，一般20?40s。

注意施工时的温度。夏季施工时，拌合水温不高于20℃;冬季施工时，当环境温度低于5℃时，应采用40?60 ℃温水搅拌。施工后，采取适当的保温措施。

注意浇注料的膨胀缝。窑口浇注料每隔 1m用3 mm油毡纸或木工三合板作浇注料膨胀缝;与耐火砖接触的地方用3mm油毡纸隔开，作膨胀缝。支模时从7点钟方向开始，模板高度控制在600 mm。