稀土电缆厂家-芜湖徽盛-亳州电缆

电缆生产工艺，结构尺寸、工艺参数及外观质量控制，1. 几何尺寸，控制几何尺寸，是为了保证导体截面积，即导体直流电阻值不超过规定数值。因为电阻值超过规定值时，势必降低电缆载流量，这是不允许的。尺寸小于规定值或截面积偏小时，需要测量导体直流电阻来仲裁，如果电阻合格，即使导体截面积偏小仍可作为合格品。2. 绞合节距及扇形截面形状不对称，扇形截面形状不对称偏差，会使电场分布畸形，并使成缆直径不圆整。3. 焊接，绞合导体中的单线允许焊接。但同一层内，相邻两个焊接点之间的距离不应小于300mm。两根相同直径的单线焊接时，焊接电流应适当，****焊接处的线段烧得过热而降低单线的机械性能和电气性能。焊接过程要短，须迅速进行，焊接处应妥善修整，不应有突起、毛刺，其直径应在单线的允许公差之内。各种绞合导体线芯均不允许整芯焊接；实芯25mm2及以上截面积的焊接点应分头。4. 外观，导体表面应光洁、*刺、划伤、跳线、边翅等有损绝缘层的缺陷，（手摸无感觉）。表面应无油污和灰尘，否则将在该处引起游离放电。存放中应注意导电线芯的氧化变色及机械损伤。

电缆生产工艺，紧压，紧压工序主要用于绝缘导体的绞合，裸电线一般不紧压。紧压的目的：⑴*填充系数，缩小导体几何尺寸，节约绝缘和护层材料；⑵****导体表面光滑度，亳州电缆，均匀导体表面电场；⑶减少电缆中形成空隙的机会。紧压工艺：圆形绞合导体的紧压过程是一、三道为垂直紧压，二、四道为水平紧压；一、二道紧压量为80％，三、四道压轮起圆整作用，紧压量20％；圆形紧压导体与非紧压导体相比，外径可缩小7.2～9.17％，填充系数（正规绞合）可由75％****到90～93％。扇形绞合导体25～50mm2可只进行一次垂直紧压；70mm2及以上的导体****外层绞合后进行三道紧压，即垂直、水平、垂直紧压，di一道紧压量为85％，第二道起整xing（两侧）作用，第三道起定型作用；紧压扇形导体的填充系数可达90～93％。紧压导体与非紧压导体的比较：（1） 工艺特性：****效率、降低消耗、结构稳定；（2） 电场强度：能够起到均匀电场的作用；（3） 柔软性：有所下降；（4） 结构材料的用量：减少。塑力缆节约材料用量约1.8％。

铝合金电缆*蠕变性：固体材料在保持应力不变的条件下，应变随时间延长而增加的现象称为蠕变。电缆在敷设和连接的过程中会长期受到应力的作用。如果*蠕变性很差，新型电缆价格， 安装一段时间后，稀土电缆厂家， 连接处容易松弛， 造成接触电阻*， 形成线路安全运行的隐患。而合金电缆让合金元素作为溶质原子溶入铝基体，高铁电缆生产厂家，形成固溶体。形成固溶体后，晶格结构有一定畸变，晶格畸变*位错运动的阻力，使金属的滑移变形变得更加困难，从而****合金的强度和硬度，同时*蠕变性能也得到显著****。使合金电缆与铜缆一致的*蠕变性。

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