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正确的布线和接线盒的安装可以有效的****系统的*干扰性。在现场布线施工时应遵循以下要求:

⑴线盒应安装在无振动、无强电磁干扰、防水防尘无结露的环境下。

⑵线盒应安装牢固和易拆卸,同时方便接线和维护。

⑶现场布线应采用采取防砸、*拉处理装置,同时穿线管盒桥架应安装在固定体上。⑷布线时信号信不要和动力电源电缆放在同一桥架内,同时要远离强电磁干扰

⑸现场采用屏蔽电缆单端接低方式接线。

⑹当屏蔽电缆需要联接时,应确保可靠联接和屏蔽。






一、自动配料机的操作顺序:

1、 打开电源,显示器显示“P”,KM1——KM4接触器同时吸合一下;

2、 输入配合比,不用的定值定为:“000”(设定的数值应低于配合比约15~20KG,自动配料系统厂家,此 为落差,以后根据实际配料情况修正);

3、 配合比设定不存在错误后,按配料键开始进行配料;

4、 配料完毕后,出料指示灯亮后,才可以按出料键出料,双向出料的机型应注意出料方向;

5、 当打印机正在处于待机状态的时候,小车配料系统厂家,出料完毕后才可以打印本次配料结果(没有打印机或打印机处于 关闭时略过此项);

6、 本次配料程序结束;

7、 需要重复配料的可再按一次配料键,或者还可以按一下控制器上的自动/手动按键,自动灯亮时表示处于自动配料状态,此后只需要按出料键就可以了。




自动配料系统工作过程:

1.启动计算机,选择配方,系统输出关门信号,并检测各气缸关门是否到位。若关门不到位,系统提示用户处理。


2.根据配方要求:
(1).若该配方中既有奇数料仓中的料,又有偶数料仓中的料。
a.系统首先自动启动相应的奇数料仓的加料电机,进行粗加料,达到设定值后,再进行细加料和点加料过程,直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机,简易配料系统厂家,并打开相应的秤门放料,将物料输送至横向输送皮带机,按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。
b.系统自动启动相应的偶数料仓的加料电机,进行粗加料,达到设定值后,再进行细加料和点加料过程,直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机,并打开相应的秤门放料,将物料输送至横向输送皮带机,按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。校核秤校核完毕后,系统自动打印该配方相应的物料值,并存入数据库。
(2).若该配方中只有奇数料仓中的料。

系统自动启动相应的奇数料仓的加料电机,进行粗加料,达到设定值后,再进行细加料和点加料过程,直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机,并打开相应的秤门放料,将物料输送至横向输送皮带机,按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。(3).若该配方中只有偶数料仓中的料。


系统自动启动相应的偶数料仓的加料电机,进行粗加料,达到设定值后,再进行细加料和点加料过程,直到达到相应的目标值。根据人工选择,全自动配料系统厂家,系统自动启动皮带输送机,并打开相应的秤门放料,将物料输送至横向输送皮带机,按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。
3.该配方完毕后,系统自动打印该配方中相应的物料数据,并将相应的数进行存储。

为了增加系统的可靠性,该系统具有自动/手动切换功能。在特殊情况下,可以通过人工操作电控柜上的相应按钮进行手动加料。



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