迷宫式密封-封达密封材料-径向迷宫式密封

由于回转窑筒体直径大，制造安装产生的误差较大，导致窑尾的密封装置密封性能出现漏风现象，基于这种现象，回转窑在工作中密封装置有什么作用呢？ 在窑头，回转窑筒体和固定活动的窑头接合处；在窑尾，迷宫式密封，回转窑筒体和固定烟室的接合处，都一定会有缝隙的存在。而回转窑是在负压下进行操作。我公司迷宫式密封改造时先较核用户现有的烟室缩口、灰料装置、入料舌头、窑口护铁等设计是否合理，然后根据现场实际情况本着为用户省钱节约的前提下进行改造或重新设计，从而保证正常生产情况下不漏风、不漏料，使柔性密封部分在使用中寿命有了保障。

回转窑在生产过程中，静止的窑罩与转动的筒体间有缝隙，从缝隙处产生漏风漏灰现象。为了解决漏风漏灰对环境的污染，迷宫式密封生产厂家，采用回转窑密封解决漏灰。早期使用钢性密封，如气缸式，挡板式，石墨块等。随着对回转窑不规则运动的了解，现以普遍采用柔性密封。回转窑密封采用三层密封材料。其中包括*部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。组合而成的半柔性密闭结构的回转窑密封整体。可以随回转窑的不规则运动而变形，回转窑迷宫式密封，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。

对密封装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，径向迷宫式密封，同时还要具有耐高温、*、结构简单、便于维护的性能。窑尾密封改造设计时将考虑窑尾生料的入料情况及回料勺的回料问题，因各设计单位未深入研究回料勺在回料过程中复杂的旋转抛料状态，使回料勺在工作中未将物料抛到入料舌头上随物料入窑，而造成物料从窑和入料舌头间隙漏出，从而降低了入料舌头的使用寿命又污染了环境及浪费了生料。要解决漏料必须设计好入料舌头、回料勺及窑尾缩口，处理好三者之间的关系。