金属分条机-大庆分条机-泓众机械设备(查看)

分体机组其实是属于一款将宽幅的带钢材料按照规格要求分切成窄条的机、电、液、一体化设备，用于将带钢剪切成所需的宽度规格。分条机组电气系统，主要是控制本机组的各个电动机，液压系统和气路系统。整个电气系统以PLC可编程控制器为核心，配以直观的人机界面和*，*的S120变频调速系统及其它交流传动控制和各种检测传感器。

首先我们简单了解一下目前分条机组的主要应用情况。在利用该设备进行纵向剪切的过程中，其具有明显的优势，包括操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等优势，该设备其实主要是由开卷（放卷）、引料*、分条纵剪、卷取（收卷）等组成。

结合实际的生产情况来分析，分条机组的主要生产工艺流程可以概括为：备卷→上卷→开卷→铲头、直头→夹送、矫平→对中（双排立辊）→剪切头尾（横切）→对中（双排立辊）→纵剪（圆盘剪）→活套→钢带分离及张力控制 →废边卷取→卷取→卸卷→收集。

那么，在分条机组中，电气系统主要起到了什么样的作用呢？事实上，电气系统使用于操作和控制整个纵剪机组的各单机设备，属非标设计电气控制系统。控制范围很广，比如上卷小车及卸卷小车等。电控系统由 PLC 自动控制系统、交流调速控制系统、数字显示系统组成。系统设计和元件选用符合IS9001和CCC标准。

除此之外，在分条机组运行过程中，分条机，工作人员可以通过调整其电气系统中所设有的速度参量自动均衡调节、手动连续可调功能进行调节。同时在分条机组中，其电气系统同时设有板速自动检测及自动显示系统。系统配备的交流变频装置设置有输入电*器，以降低对电源网侧的污染。

8.直压式张力阻尼结构采用弹性佳、磨阻系数高的羊毛毡为面料，确保设备生产时的运行顺畅；此外，另配有压力平衡装置，使受压面双侧压力均衡。

9.分隔压料机构采用液压可调试背压组合，以稳定压力，随卷径*而自动上升，并始终有效压住钢卷。

10.成品收卷的自我张力设计，能****成品收卷的紧密度。

分条机厂家教你如何*胶带分条机

在包装机械中我们常见到的胶带分条机是将卷材纵切成若干所需规格带条，胶带切割机生产BOPP /牛皮纸/商标纸/布/ PET /脱模纸等粘合剂产品切割。胶带分条机也是需要经常进行维护和*的，那么我们大家知道分条机的维护与*工作都需要做哪些工作呢？下面分条机厂家小编来给大家介绍下这方面的知识。

一、为保证分切刀经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，****机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产。

二、机械*必须贯彻“养修并重，****为主”的原则，做到定期*、强制进行，正确处理使用、*和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。

三、*机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。

四、各班组必须按机械*规程、*类别做好各类机械的*工作，纵剪分条机，但一般不得超过规定*间隔期的一半。

分条机刀片是一个及其重要的部件，在设备运行过程中，刀片的选用是非常重要的。目前用于制作分条机刀片的材料主要有：T10，金属分条机，6CrW2Si，大庆分条机，C*MOV，LD，H13，W18Cr4V，H13K等****工具钢和高合金模具钢。

分条机刀片应满足的加工要求：

正常情况下，分条机所用刀片的切口应保持光滑平整，而且刃口要求具有很强的*损性能。圆刀规格从Φ10mm-2000mm不等。而且刀片的刃口锋利*损，切口光滑平直。

分条机刀片技术参数：

刀片较大外径可达800，较小外径为100；

厚度范围为3mm到60mm；

隔套（间隙片）厚度范围为0.8mm到200mm；

平面厚度公差不超过≤0.003；

分隔片选材65Mn表面经镀铬处理；

热处理采用国内****设备工艺，可选工艺有真空淬火、高频淬火、盐炉淬火。刀片品质控制三大要素：选材、热处理、精度。

分条机刀片生产工艺介绍：

通常分条机刀片的主要生产工艺流程可以概括为：选材-经过高温处理-回火处理-精加工-检验-淬火-退火处理-调质-粗磨-精磨-检验，较后是包装出厂。