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框架式油压机的结构组成

在各行各业多种产品冲边、定型、校正等加工工艺方面，都需要使用到框架式油压机。它又被称之为单柱油压机，主要是因为油压机的外型是框式。油压机与液压机都是一样的，仅仅是名称有所不同。油压机的工作介质是*液压油，动力源是液压泵，依靠泵的作用力，使液压油通过管路，进入到油缸内。

框架式油压机主要相关结构组成包括，由主机和控制机构两大部分组成。主机主要包括机身、主缸、顶出缸、充液装置等，动力机构是由油箱、高压泵、低压控制系统和方向阀等组合而成。

框架式油压机在电气装置的控制下，通过调节液压油的流向、压力，达到控制执行机构运动方向，输出的力或力矩，运动速度以及动作顺序等。为此在对框架式油压机进行使用时，明确相关结构组成，显得尤为重要。

油压机阀芯、油压机阀体维修

下面以单向油压机阀为例对油压机阀芯、油压机阀体的研磨和压修法。钢球式单向油压机阀在使用过程中，会因锈蚀、划伤等造成密封不严的故障现象，伺服油压机品牌，可用研磨方法排除，恢复油压机阀门的密封性。

1）磨料及研磨工具

磨料的粒度是指磨粒颗粒尺寸大小。按磨粒颗粒尺寸范围，磨料可分为磨粒、磨粉、微粉和精微粉4 组。研磨仅使用粒度为100 号以上的磨料。用于研磨的磨料通常称作研磨法，研磨时磨料粒度的选择，一般由研磨的生产率、工件材质、研磨方式、表面粗糙度及研磨余量等决定。磨料的研磨性能除与其粒度有关之外，还与它的硬度、强度有关。磨料的硬度是指磨料的表面抵*局部外力的能力，因研磨加工通过磨料与工件的硬度差实现的。所以磨料的硬度越高，其切削能力越强，研磨性越好。磨粒承受外力而不被压碎的能力称为强度。强度差的磨粒在研磨中易碎，切削能力下降，使用寿命较短。若以金刚石的研磨能力为1，则其他研磨的研磨能力如下：碳化硼0.5；绿色碳化硅0.28；黑色碳化硅0.25；白剐玉0.12；棕刚玉0.10。取1 个与单向油压机阀钢球直径相同的钢球， 焊在金属棒上做为研磨油压机阀座的工具（见图1）。

油压机维护管理制度

油压机维护就如同人在工作和身体之间的平衡一样。有的人总是拼命地工作，不做任何修整和“*”，直到一天累倒，直到透支体力，伤害健康，甚至病入膏肓，无药可医，把“本钱”消耗殆尽。还有一类人，总是小心翼翼，很注意自己的身体，对待工作和事业就马马虎虎，也许身体尚可，但对*和社会的贡献寥寥。从*和社会的角度，我们既不希望是第种人，也不希望是第二种人。我们需要一个能够平衡好工作和身体的第三种人。这种人，既能够努力工作，创造价值，又能够保持健康体魄。这种情况就如同油压机与生产的关系一样：我们既希望油压机保持良好运行状态，又希望其产出****价值。就是俗话所说，又要马儿快快跑，又要马儿少吃草，身体好。这就是一种平衡。

企业在油压机*和维修上是需要投入的，而且这一投入是会有产出的。随着企业在油压机维护*上的投入加大，油压机故障停机所造成的生产损失就会减少，但投入的费用以及****维修停机费用也会增加，工厂要始终寻找一个综合费用****化的平衡点。过强的****维修投入以及停机检修安排，不但造成维修过剩的浪费，还会带来停机效益损失。反之，维修不足会造成故障停机增加，生产损失加大，甚至导致油压机的连锁损坏，影响安全和环境。这也不是我们所希望的。

如果工厂经理明白了维修投入产出的概念，剩下的问题就是如何做好这一平衡