塑料模具-丰昊机械设备【生产制造】-模具

模具使用性能

1.密度小:塑料密度小，对于减轻机械设备重量和节能具有重要的意义，尤其是对车辆、船舶、飞机、宇宙航天器而言。

2.比强度和比刚度高:塑料的jue对强度不如金属高，但塑料密度小，所以比强度(σb/ρ)、比刚度(E/ρ)相当高。尤其是以各种高强度的纤维状、片状和粉末状的金属或非金属为填料制成的增强塑料，模具，其比强度和比刚度比金属还高。

3.化学稳定性好:绝大多数的塑料都有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能，在一般的条件下，它们不与这些物质发生化学反应。

4.电绝缘、绝热、绝声性能好。

5.*和自润滑性好:塑料的摩擦系数小、*性好、有很好的自润滑性，加上比强度高，传动噪声小，它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。它可以制成轴承、齿轮、凸轮和滑轮等机器零件，非常适用于转速不高、载荷不大的场合。

6.粘结能力强。

7.成型和着色性能好。

****精密模具加工设施的精度及保证精度方法

模具精度是为制品精度服务的，*的制品务必由更*的模具来保证，模具精度一般须高于制件精度2级或者2级以上。

模具制造的零件精度要求

模具钢材加工公差控制标准模板大小精板厚度平面度300X300内＋0.005-0±0.005300X500内＋0.01-0±0.01500X800内＋0.01-0.01±0.015800X1200内＋0.02-0.02±0.02②。模具零件的精度要求a。影响模具精度的导向零件采用MISUMI导柱、导套系列，超精公差可控制在0.002mm以内。

b.刃口成型冲针采用MISUMI标准材质：SKD-11硬度：60-62HRC刃口形状有：DREGTH冲针通常用于成形产品上的内孔或圆筒形状。冲针精度可控制在±0.01mm，特殊要求的可做到2um左右，且保持镜面化。

模具间隙的大小是模具设计与制造精度的重要依据为保证模具出产的产品尺寸精度与形状位置精度，模具加工，以及产品质量（如冲件截面质量与毛刺高度），则务必保证模具凹凸模之间的间隙。

模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废，塑料模具，而且模具的加工周期很长、加工费用****高(尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元)。因此，对模具*承受磨损作用的特定部位进行表面强化，以大幅度延长、****工模具的使用寿命，无疑是一种具有重要经济意义的方法。另外，大多数模具只因表面很薄一层材料被磨损后即失效报废，因此，只须对模具及关键金属零部件表面磨损局部区域进行*，并在*过程中把模具表面*实际承受磨损的表面涂上一层高硬度高*金属层，就可"变废为宝"，不仅使模具得到*，模具加工厂，*后的模具的使用寿命还将较原模具大幅度****，经济效益巨大(例如:*一根电厂电机大型轴包括各种准备时间在内用微束冷焊机也仅需数天时间，但可创造上百万元的经济效益)。