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我国铸件总量连续10年居世界*



  铸造在我国有数千年的悠久历史,自周朝末年(约公元600年)开始铸造各种铁质农具。我国古代铸造技术已达相当高的水平,在 2500 多年以前 ( 公元前513年) 就铸出270kg的铸铁刑鼎。现存于北京大钟寺内的永乐大钟,铸于明永乐18年前后,大钟全高6.75m,钟口外径3.3m,钟唇厚0.185m,精密铸钢件,重46.5t 。大钟至今完好,1声音幽雅悦耳,距钟 15 ~ 20km 都能听见,是世界上罕见的古钟之一。

  中华人民共和国建国以后,特别是改革开放以来,铸造作为装备制造业的基础,得到了蓬勃发展。铸件总产量自2000年起连续10年居世界*,2008年达到3350万吨,约占世界铸件总产量的1/3。目前铸造企业总数约3万家,从业人员超过150万人,我国是名副其实的铸造大国。铸造业的发展有力推动着机械工业、航空航天工业、*工业等的进步,尤其推动着中国汽车、机床等产品稳步走上国际市场。






精密铸件的行业状况

中国大陆精密铸造行业的规模 中国大陆精铸行业虽然在20世纪50年代中期已经建立,并逐渐得到推广应用,但*的飞速发展却是在20世纪90年代初至今的十多年间,特别是****近几年。目前,中国熔模铸造有两类水平的工艺,一种是企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸乙酯粘结剂制壳的熔模铸造工艺,即国际通用的熔模铸造工艺。第二类为采用低温模料和水玻璃粘结剂制壳工艺,其铸件尺寸精度和表面粗糙度相对较差,达不到国际熔模铸造水平。根据大陆的情况,还有采用中温或低温模料制模,表面层采用硅溶胶、加固层采用水玻璃制壳的复合工艺,能够在保证较高的尺寸精度和表面质量情况下降低成本。据统计,精密铸钢件生产厂家 ,2001年采用一种的厂家超过350家,年产量7.5万吨,年产值32.8亿元;而终工艺生产厂家(包括复合工艺)超过1350家,年产量近20万吨,年产值15亿元。而2002年,各种精密铸钢件,产量更达到32.1万吨,产值达到54.9亿元。2002年的产量是1988年的6.4倍。而产值则是1988年3.3亿的16.6倍。


精密铸件吊具热处理研发成功

建筑用品吊具头、吊具钩等吊具采用精密铸造的成型方式,产品成分存在不均匀的现象,为了****产品热处理后的综合机械性能,精密铸钢件哪家好,我们采取了退火、正火的预备热处理工艺,为产品调质后的机械性能提供了基础保证。另外,铸造不可避免的产生了不同程度的脱碳,我们在做调质时采用了复碳调质的热处理工艺,使产品的表面碳含量达到与心部基本一致,产品的表面的*性****。回火工序中我们采用两次回火的工艺,二次回火根据第yi次回火结果及时做微调整,保证了产品因材料偏差等因素导致的硬度不一致,降低了产品返工返修的风险,两次回火也使产品回火充分,*转变充分。

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