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螺杆的基本形式及几何参数

（1）ds ——螺杆外径。螺杆直径大小直接影响着塑化能力的大小，也就直接影响到理论注射容积的大小。因此，空心螺杆，理论注射容积大的注塑机其螺杆直径也大。

（2）L/ ds ——螺杆长径比。L是螺杆螺纹部分的有效长度。

螺杆长径比愈大，说明螺纹长度愈长，直接影响到物料在螺槽中输送的热历程，影响吸收能量的能力。此能量有分两部分：一部分是料筒外面加热圈传给的，另一部分是螺杆转动时产生磨擦热和剪切热，由外部机械能转化的。因此，L/ ds直接影响到物料的熔化效果和熔体质量。但是如果L/ ds太长，则传递扭矩加大，能量消耗增加。过去，L/ ds数值在16~18；现在，由于塑料品种增加，工程塑料增多，L/ ds已增加到19~23。

螺杆在注塑机熔料充填模腔过程中的保压作用

(1)合模过程

合模油缸中的压力油推动锁模机构动作，动模板移动使模具闭合。其中，模具首先以低压、高速闭合;当动模板即将接近定模板时，再切换成低速、低压闭合(即模具保护工况);在确认模具内无*存在时，再切换成高压(锁模力)，并将模具锁紧。

(2)注射装置

射料过程模具以锁模力锁紧后，注射装置进工况使喷嘴和模具贴合。注射电磁阀通电后，注射油缸充人压力油，推动与该油缸活塞杆相连接的螺杆，并按照分等级的压力和速度将料筒内的熔料注入锁紧的模腔内。

(3)保压过程

熔料在充填模腔过程中直至充填满后，要求螺杆仍对熔料保持一定的压力，以****模具中的熔料回流;同时，施加保压压力，以便向模腔内补充制品冷却收缩所需的物料，避免塑料制品产生缩孔等缺陷。

注塑机机筒螺杆设计原理：

销钉螺杆的主体部分是普通的螺杆，销钉可设置在螺杆的熔融段或计量段的落槽内或计量段末无螺槽的光滑圆柱形表面。销钉按一定的排列方式设置，可疏密程度不等，数量不等。圆柱形的销钉是将销钉装配到螺杆的孔中形成的；方形或菱形销钉是直接在螺杆上铣销形成的。

如果这些销钉是在设置在熔融区，微型滚珠螺杆，销钉可将固体床打碎，*两相流动，把固、液相搅在一起，使末溶固相碎块与已容物料的接触面积加大，****熔融。如果销钉是设置在熔体输送区，则其主要作用是分割料流，山东螺杆，增加界面，改变料流的方向，使流束重新排列。多次分流、汇合，改变流动方向，使熔体组分与温度均化。

混合段均为设置在普通螺杆均化段末端的向内开槽结构，其外径与螺杆外径相等。沟槽分为若干组，每组之间是物料的汇合区。物料被沟槽分割，汽车鼎螺杆，到汇合区汇会，再分割、汇合，其原理是销钉式类似的。