丝杆-利兴机械-精密丝杆螺母使用寿命是多长

.矩形螺纹车刀的刃磨要求，矩形螺纹车刀的几何形状，在刀磨矩形螺纹车刀时，精密丝杆螺母使用寿命是多长，应注意一下几点：1）精车刀的刀头宽度应刃磨准确，其宽度b=0.5p (0.02-0.04mm）。2）为了使刀头有足够的强度，刀头长度一般取L=0.5p (2-4mm）。3）刃磨两侧后角时，应考虑到螺纹升角的影响，必须根据计算出的数值刃磨。4）为了减小牙侧的表面粗糙度值，精车刀两侧副切削刃应磨有修光刃。

车削加工方法

车削加工

1．粗车车削加工是外圆粗加工有效的方法。由于粗车的目的主要是迅速地从毛坯上切除多余的金属，因此，****生产率是其主要任务。 粗车通常采用尽可能大的背吃刀量和进给量来****生产率。而为了保证必要的刀具寿命，切削速度则通常较低。粗车时，车刀应选取较大的主偏角，以减小背向力，****工件的弯曲变形和振动；选取较小的前角、后角和负值的刃倾角，以增强车刀切削部分的强度。粗车所能达到的加工精度为IT12～ITll，表面粗糙度Ra为50～12．5μm。

2．精车精车的车削主要任务是保证零件所要求的加工精度和表面质量。精车外圆表面一般采用较小的背吃刀量与进给量和较高的切削速度进行加工。在加工大型轴类零件外圆时，则常采用宽刃车刀低速精车。精车时车刀应选用较大的前角、后角和正值的刀倾角，以****加工表面质量。精车可作为较*外圆的****终加工或作为精细加工的预加工。精车的加工精度可达IT8～IT6级，表面粗糙度Ra可达1．6～0．8μm。

3．精细车精细车车削的特点是：背吃刀量和进给量取值****小，切削速度高达150～2000m/min。精细车一般采用立方氨化硼（CBN）、金刚石等超硬材料刀具进行加工，所用机床也必须是主轴能作高速回转、并具有很高刚度的*或精密机床。精细车的加工精度及表面粗糙度与普通外圆磨削大体相当，加工精度可达IT6以上，表面粗糙度Ra可达0．4～0.005μm。多用于磨削加工性不好的有色金属工件的精密加工，对于容易堵塞砂轮气孔的铝及铝合金等工件，精细车更为有效。在加工大型精密外圆表面时，精细车可以代替磨削加工。

车精度高的梯形丝杠螺纹时，需要低速车削才能保证梯形螺纹的精度和光洁度，丝杆，精密梯形丝杠车削工艺流程如下：

1】丝杠螺纹小于4mm和精度要求不高的工件可用梯形螺纹车刀采用左右经给法进行粗车和精车。

2】丝杠螺纹大于4mm和精度要求较高的梯形丝杠螺纹，大型丝杆螺母配合的重要性，一般采用分刀车削的方法。

3】粗车，半精车梯形丝杠螺纹大经时留0.3mm左右余量，且丝杠螺纹倒角与端面成15度。

4】用粗车刀粗车，采用左右切削法或直进车削，（每侧留0.1-0.2mm精车余量），选用刀头宽度稍小于槽低宽的车槽。

5】选用精车梯形丝杠螺纹车刀，采用左右切削法精车螺纹两侧，精车刀经向前角为0度，刀尖等于牙型角，两侧切削刃都磨有较大前角的卷削槽，车刀前端不能参加切削。