双吸泵轴封-山西双吸泵-华奥水泵

对于一定型式的双吸泵，其流量只取决于活塞的截面积，双吸泵轴封，冲程和每分钟的转速次数，而与其扬程无关，所以双吸泵没有离心泵那样的特性曲线。

由于活塞与泵缸间填衬不严，吸入阀和排出阀启闭不及时等原因，双吸泵的实际流量比理论流量小，而且随压头的升高，还会出现漏液现象，实际流量还会有所降低，双吸泵的流量不能用调节出口阀的方法调节，因不论此阀门开大或关小，活塞都要将工作室的液体排出去。如果出口阀关闭，泵内压力将急剧升高，若系继续运转，系体或传动机构就要受损，所以，双吸泵启动前必须将出口管上的阀门开启，这是与离心泵不同的。

双吸泵的流量调节，理论上可通过改变活塞或活校的截面积，冲程长度及其单位时间内的转速次数来实现，但这要改变泵的结构，实际中难以实现。所以一般都用安装回流支路的方法来调节流量，即使部分液体回流进入吸入管。这种调节方法简单易行，但会造成能量损失，使泵的效串较低。

常见故障(一)：泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。

故障产生原因：1、泵内注水不够;2、管路或仪表漏气。

故障排除方法：1、继续泵内注水。2、拧紧堵塞漏气处。

常见故障(二)：泵不吸水，真空表显示高度真空。

故障产生原因：1、底阀没打开或已淤塞;2、吸水管路的阻力太大;3吸水高度太高。

故障排除方法;1、校正或更换底阀;2、清洗或更换吸水管路;3、降低吸水高度;

常见故障(三)：泵不出水，压力表显示有压力。

故障产生原因：1、出水管路阻力太大;2、旋转方向不对;3、夜路堵塞;4、转速不够。

故障排除方法：1、减产或缩短出水管路;2、纠正电动机的旋转方向;3、清洗叶轮;4、****转速。

长输管道在输油过程中发生水击的情况大体上有：开双吸泵和停泵，机组转速变化或运行不稳。机组因动力故障而自行停机，泵发生气蚀，调节输量，空气进入双吸泵或管道，站内发生回流，管道始端和终端倒换油罐，顺序输送切换抽品，泄漏，安全阀开启和关闭等。长输管道水击现象有如下特点。长输管道的便拆式离心泵站间距约50～150km，以水击传播速度为1000m/s计算，一个站产生的水击压强要经过50～150s才传到相邻的泵站或终端，然后再发生反射，反射的间隔时间比较长。

因此，长输管道发生水击后，双吸泵图纸，其沿线的压强变化比较平缓。不像短管那样，由于水击波迅速反射，船用双吸泵，压强波动剧烈。但它会使稳态调节时间延长。对长输管道双吸泵的泵站而言，流体用于克服摩阻的压强很大，一般泵站提供的几*气压压强几乎全部是用于克服流动的阻力。

而水击的初始压强，山西双吸泵，即使是阀门瞬时关死，也仅是一个双吸泵的泵站压强的一部分事故在管道沿线初始水击波经过处，流动并不停止，只是受到部分阻滞，因而将发生管道的充装和水击波的衰减。