塑胶模具制造公司-湖州塑胶模具-立益塑胶(查看)

几种常用塑料的注塑工艺参数参考　　

一、高密度聚乙烯（HDPE）

　　料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）

　　区1 160～250℃（200℃），区2 200～300℃（210℃），塑胶模具生产厂家，区3 220～300℃（230℃）

　　区4 220～300℃（240℃），区5 220～300℃（240℃），喷嘴 220～300℃（240℃）

　　括号内的温度建议作为基本设定值，湖州塑胶模具，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1

　　熔料温度 220～280℃，料筒恒温 220℃，模具温度 20～60℃

　　注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar).

塑胶模具的发展以及含义是什么？

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

模具零件热处理

　　模具零件要获得所要求的热处理硬度，必要对零件热处理内应力进行控制，使零件加工时和加工后尺寸公差、形位公差能够稳定，针对不同材质的零件作用，有不同的热处理方式。其工艺要考虑的是经济性、材料淬透性、淬硬性、过热敏性以及脱碳敏*。

　　 淬火后一般工件都存留内应力，容易导致后续精加工或工作中开裂，零件淬火后应趁热回火，压铸塑胶模具，消除淬火应力。形状复杂、内外转角较多的工件，回火有时还不足以消除淬火应力，精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理，充分释放应力。根据不同的要求采取不同的方法。